锂电池隔膜干法和湿法拉伸试验机聚丙烯PP，聚乙烯PE ,PET, PPVDF 等膜片静态双向拉伸。经过双向拉伸聚乙烯/聚丙烯的聚烯烃薄膜性能的提升有( 1)拉伸强度和弹性模量明显增加(2）冲击强度和耐弯型增大( 3 )耐寒、耐热性提高( 3）折射率增加，表面光泽度提高（4)材料利用率高(5)薄膜的电绝缘性能提高等多方面的性能提升。目前市场化的锂离子电池隔膜主要以聚乙烯和聚丙烯为主的聚烯烃隔膜，通过

锂电池隔膜干法和湿法拉伸试验机

关键词：锂电池隔膜双向拉伸试验机

适用材料：聚丙烯PP，聚乙烯PE ,PET, PPVDF 等膜片静态双向拉伸。经过双向拉伸聚乙烯/聚丙烯的聚烯烃薄膜性能的提升有( 1)拉伸强度和弹性模量明显增加(2）冲击强度和耐弯型增大( 3 )耐寒、耐热性提高( 3）折射率增加，表面光泽度提高（4)材料利用率高(5)薄膜的电绝缘性能提高等多方面的性能提升。目前市场化的锂离子电池隔膜主要以聚乙烯和聚丙烯为主的聚烯烃隔膜，通过静态双向拉伸试验机对膜片进行拉伸试验。

参考标准：

GB T 36363-2018 锂离子电池用聚烯烃隔膜

DB44/T 1152-2013 锂离子电池聚乙烯隔膜
GB/T 1040.3—2006《塑料拉伸性能的测试》
ASTM D882-10《Standard Test Method for Tensile Properties of Thin Plastic Sheeting》

拉伸测试夹具：
隔膜拉伸测试一般建议采用气动夹具夹紧，在避免操作人员往复手动操作夹紧的同时，极大的提高了测试速度；同时气动夹紧排出了人为夹持过松导致的打滑现象，进一步的提高了数据稳定性。同时为满足不同人员的操作习惯，还可通过气动辅具上的手动开关进行闭合、松开操作，为用户提供极大的便利性。
拉伸试验步骤:
1.具有多种测试行程的主机可满足多类型隔膜的拉伸试验，充分满足定制化需求的同时兼顾经济性。
2.参考标准ASTM D882设计条状拉伸试件，总长60 mm，标距段长35 mm，按宽度分为 5 mm、10 mm、15 mm、20 mm和25 mm五组。
3.隔膜被夹在笛卡尔坐标纸间，用剃刀沿机器方向（MD）、横断方向（TD）和两个对角方向（+DD和-DD）共四个方向切成试件。
4.试验在单柱拉力试验机上完成，拉伸速度设置为25 mm/min，用于测力的载荷传感器量程100N。
非标定制方案：
以PP或PE为主要原料,混合多种牌号的辅料经充分搅拌,通过流延法挤出成型后，通过复合机多层复合后单向拉伸，再用分层机、和分切机将拉伸后的多层隔膜分层、分切，生产出单向拉伸锂电隔膜。为了保证产品质量的可靠性，大多数隔膜生产厂家都需要配备有高精度检测仪器，来检测锂离子电池隔膜。1、便于放料和夹料的易操作性
2、智能吸盘
3、机械臂辅助
4、适用于高温的气缸气源
5、耐高温300度
6、热循环系统

锂离子电池隔膜的主要作用是分隔电池的正、负极材料，防止两极接触而短路，同时还能使电解质离子通过其中。在厚度尽可能薄的前提下，需保证具有一定的物理力学强度，以满足隔膜在生产和使用过程中的种种环境。
拉伸强度是反映隔膜在使用过程中受到外力作用时维持尺寸稳定性的参数，若拉伸强度不够，隔膜变形后不易恢复原尺寸会导致电池短路。
隔膜的拉伸强度须满足如下条件：即当施加1000 psi的外力时，隔膜的偏置屈服应小于2%。拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标、弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标等。为了适应市场发展的需求，满足客户定制化的需要。我们也有提供拉伸定制化方案。详细的需求可与我们工程师进行对接。

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