JT-5000Y 广州中型有机溶剂喷雾干燥机5L

广州中型有机溶剂喷雾干燥机5L
氮气闭路循环喷雾干燥机是一款针对有机溶剂，有毒或者有害的物料进行喷雾干燥的机型，物料中含有的有机溶剂浓度过高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情况下，机器采用氮气替代干燥雾化系统的空气，氮气经过过滤装置，多级冷凝装置后循环密闭使用，从而保证实验过程中的安全性，也能保证样品不被氧化，完成干燥收集过程

广州中型有机溶剂喷雾干燥机5L

喷雾干燥机是在喷雾干燥室内，采用雾化器将原料液分散成极细雾滴后，与干燥介质（热风）接触干燥而取得固体产品的过程。原料液能够是溶液、悬浮液或乳浊液、也能够是熔融液或膏糊液。依据干燥产品的请求，能够制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。所用的干燥介质大多数是热空气。关于在空气中容易发作熄灭或爆炸的有机溶剂，应采用惰性气体（例如氮气、过热蒸汽）或烟道气等作为干燥介质。
喷雾干燥机的工艺流程有很多种，喷雾干燥机安装所处置的料液固然差异很大，所得的产品外形也不尽相同，但其工艺流程却根本相同。典型的喷雾干燥安装工艺流程原料液由料液贮罐、经料液过滤器、再由送料泵保送到喷雾干燥器顶部的雾化器，雾化为雾滴；干燥过程所需的新颖空气由鼓风机，经空气过滤器、空气加热器，加热到所请求的温度后，再经热风散布器均布后进入喷雾干燥器，的顶部；经雾化器雾化的雾滴和来自热风散布器的热风在喷雾干燥室内互相接触、混合，停止传热与传质，即停止干燥；干燥的产品一局部由喷雾干燥器的底部经卸料器排出，另一局部与废气一同进入旋风别离器被别离下来；废气经引风机排空。喷雾、干燥室及收集装置采用透明耐高温高硼硅玻璃制造，使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行。整个实验室喷雾干燥机喷雾干燥实验进程可视，便于掌控实验进程并能及时发现和调整问题。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。

产品特征：

1. 氮气密闭循环，大大节约用气使用量，保证实验安全性，防止样品氧化

2. 高精度的测氧系统，根据氧气浓度高低自动控制进料的启停，保证实验的安全性

3. 灵敏度的测压系统和自动泄压，保证空间压力的安全性

4. 高效的过滤系统，大大降低了物料干燥后的损耗

5. 多级针孔式溶剂冷凝系统，大大提升溶剂的回收率

6. 多处温度检测系统，保证一些热敏性物料的干燥效果

7. 变频风机，任意控制进出风量大小，大大降低了细小物料的损耗

8. 夹套式的加热系统，减少管路热量散失，控温精度高，也保证了机器高温的安全性

9. 干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗，解决清洗难的问题

10. 7英寸大液晶触摸屏，温度曲线记忆功能，实时监控，整机全不锈钢材质

11. 可选配自产氮气发生器，减少氮气瓶的使用频率

产品参数：

进风温度：室温-300°C（精度±0.5°C带曲线记忆功能）

出口温度：室温-200°C（精度±0.5°C）

一级冷凝温度：-20至30°C（精度±0.5°C）

二级冷凝温度：-10至30°C（精度±0.5°C）

管路温度检测：室温-100°C（精度±0.5°C）

加热系统：双级

进料速度：50-5000ml/H

雾化方式：离心式

测氧系统检测范围：0-100%（精度0.1）

检氧模块：保证氧气浓度3%以下才开始进料（数值可任意设定）

测压系统范围：（0-100）Kpa

防爆模块：高于0.02MPA 自动泄压（数值可任意设定）

防爆膜：自动型

风量调节：0-300m³/h任意调节（变频风机）

氮气供应量：100L/min （纯度99.9%）需CE欧盟认证

震动系统：双级震动

干燥塔尺寸：φ800*H1500mm

清洗窗口：340*340mm

过滤回收尺寸：φ260*H1300mm（1um颗粒均可过滤）

冷凝装置尺寸：φ340*H1300mm*2

收集罐：φ550*H1560mm*2

整机尺寸：2000*1500*2500mm（长宽高）

整机功率：26KW  

电压：380V

广州中型有机溶剂喷雾干燥机5L

有机溶剂就是在有机物中呈现液态，我们常拿来溶解其他物质的液体。
为什么有机溶剂会易燃呢？因为有机溶剂是属于有机物，有机物都有C元素，C%越大，越容易燃烧，燃烧也越剧烈。

因此，大多数的有机物都能燃烧，当然这也包括了有机溶剂，当含有有机溶剂含量的物料需要进行喷雾干燥就要选择专业的有机溶剂喷雾干燥机进行操作。

有机溶剂喷雾干燥机是系统组成一个封闭的循环回路,载热体可以循环使用也叫闭式循环喷雾干燥机。对于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后能对人身、环境造成危害物料的干燥,料液中含有的有机溶剂或产品是易氧化、易燃、易爆的物料,一般情况下,需用这种流程的物料都是不能接触氧气的,所以载热体大多使用惰性气体(如氮气、二氧化碳等);此种方式又称惰性气体干燥。从干燥器排出的尾气,经过气固分离后还要经过冷凝器回收溶剂或去除湿分,再经加热器升温后进入干燥器进行循环使用。通过载热体和闭式循环方 式,我们可以有效的避免物质干燥遭遇高温危险、防止喷雾干燥过程中与氧气接触,粉尘90%以上回收等。