6000Y 广西实验室低温喷雾干燥机*

广西实验室低温喷雾干燥机*
实验室喷雾干燥机的喷雾干燥是目前市场上常见的一种干燥方式,喷雾干燥过程的复杂性研究已经有很多成果,喷雾干燥的低热效率给设备研究人员和企业界留下了较大的研发空间,需要不断地去完善其流程和工艺,以满足市场和产品本身的需要。从分析喷雾干燥的研究现状入手,介绍实验室喷雾干燥机领域新的研究成果及设备与工艺的发展情况,总结并提出了目前较新的研究课题和方向。

广西实验室低温喷雾干燥机*

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。其操作规程主要有以下六大步骤：
      一、准备
      待喷雾的物料需要经过均质机乳化均质并过80目筛网（以免堵塞雾化器及管道），置于不锈钢桶中备用。另外接一桶自来水用于清洗雾化器及喷雾腔体。安装好蠕动泵的料管，夹牢，进料口前头用8个大小的螺母套牢（防止飘起来吸入空气），放入料桶中备用  。
      二、检查
      检查连接除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀是否都处于打开状态，喷雾塔上的风门应处于全开状态，喷雾舱门应关牢，各连接管道的快装卡箍应安装正确，空气压缩机的出气阀应打开，排空阀关掉，空压管连接良好。
      三、开机工作程序
      按下除湿机的开关，闭合喷雾干燥机的空继开关，调整空压机出气压力为0.25Mpa（拔出黑色按钮调整好后按下即可），顺时针旋转红色急停按钮，打开液晶操作画面，等待15S自动进入操作界面，设置工艺参数：设定温度180℃，下限温度为180℃，上限温度192℃，温度介于设定和下限之间，加热打开时间10s，加热关闭时间3s，振击器设置振动2S，停止2-10S（参考物料在壁上的堆积情况），若喷水等固形物含量很低的物质时应该把设定温度调整至185-190℃，下限改为185℃。
      开机先打开引风机、除湿机、电加热开关（电加热开自动按钮，否则温度到了设定温度不会跳掉还会继续加热），对系统进行预热，照明灯可以常开，待监测进风温度到达设定温度，出风温度达到80-90度之间并且温度比较稳定时，打开雾化器30S，然后再打开界面中的蠕动泵开关，调整转速至12-18之间（根据物料调节），前期蠕动泵开慢点，切忌不要料管露空引入空气（雾化器温度高，缺乏新料冷却会使少量料液迅速干燥，堵塞雾化器），雾化器上方向箭头指向“→”，在雾化器上按下Start键，开始蠕动上料。待物料进入雾化器开始喷雾时，打开振击器（双气锤），观察雾化情况以及出风温度，若出风温度高于90度，则可以缓慢调节蠕动泵转速（每次0.5-2），继续观察出风温度，看是否稳定，出风温度下降至86-88度稳定住既是正常喷雾流速（取决于物料粘稠度、固形物含量等因素），始终观察出风温度，调节佳物料流速（经验值喷水在17-18，在32，鸡膏用1：2的水溶解后是28左右）。
      四、关机程序
      所有物料吸尽后立即把进料管头投入清洗水桶中，用水喷雾来清洗雾化器，调整蠕动泵转速至15左右（水无固形物，比较难喷干），5min后观察上料管路是否被自来水清洗干净，再运转2-3分钟直至雾化器清洗干净为止。关掉蠕动泵，打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。等3-5分钟，待雾化器喷完残余的水后，即可关闭雾化器，无雾出现的时候可以关闭电加热及振击器，等待自然冷却下来。进风温度到达150℃以下时可以打开舱门，用空压枪头对准里面有料堆积的地方吹下，注意各个死角，对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分离器得以回收，吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机。关掉出料口蝶阀，取下集料器，倒出粉料装袋防潮。
      五、清洗喷雾塔
      拧松集料器右边官道上的快装卡箍，再拆掉喷雾塔底部的卡箍，即可把这节料管旋转至一边，喷雾塔底部放一大盆接水。开启雾化器及蠕动泵，进料软管放入清洗桶中吸水，按下Start键开始蠕动吸水，等开始喷雾后迅速调节转速至100，大量喷水清洗雾化器及内部舱壁3-5min。按操作流程，先关掉蠕动泵放掉料管中的水，2分钟后关闭雾化器，再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关。打开舱门，接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方，注意不要把水冲到顶部雾化器边上的孔内（防止水倒灌入加热器中），把内壁冲洗干净。
      六、清洗周围配件
      拆下旋风分离器连接的2截料管，出料口蝶阀、集料器、卡箍、硅胶垫片，全部清洗干净后控干水。清洗旋风分离器时，先拆除周边连接配件，然后要关掉除湿机的出口蝶阀（以免水倒灌至除湿机内），用水管对准分离器入口处冲水，出料口用水盆接住水以免溅入除湿机中烧坏电机，多角度重复冲洗几次，直至流出的废水无色澄清为止，全部配件控干水干掉后装上管道。

实验室低温喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,实验室低温喷雾干燥机在真空环境下干燥，实现了在低温真空下物料的瞬间干燥，为热敏物料提供了方便安全的干燥方法。一键式开机，彩色大液晶触摸屏操作，可采用*自动或人工监控两种运行模式，方便操作和实验过程的监控，

广西实验室低温喷雾干燥机*

实验室真空低温喷雾干燥机技术参数：

1、整机全不锈钢制作，二流体喷雾的雾化结构；

2、内置进口全无油空压机；

3、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时会自动清除，通针的频率可自动调整；

4、额定物料处理量：1500mL/H；
5、*小样品量： 50mL（视物料固形物含量差异）；

6、实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；

7、喷嘴口径: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可选，并可根据客户要求定制;

8、整机功率：6KW/380V；

9、在低温（50-80℃）条件下完成瞬间喷雾干燥，在这种干燥条件下，易氧化、易挥发、热敏性的物质都能很好保持化学结构及生物活性；

10、真空度-0.05～0.06MPA；

11、彩色LCD触摸屏操作控制，全中文操作界面。

低温喷雾干燥机的使用说明

1.低温喷雾干燥机的干燥速度快且料液在一定程度上有效的经过其雾化后其表面打增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点.
2.特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.
3.生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度.
4.低温喷雾干燥机在运行时，其物料在短时间内完成干燥过程，在一定程度上能够适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。

低温喷雾干燥机在进行操作的过程中为了能够有效的保证其管道和所有的成品接触的部件的清洗，在进行使用时可以得到*的产品，有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时，或是喷雾干燥机设备已经停产24h以上而未清洗的，应作一次全面*的清洗。
低温喷雾干燥机在使用时清洗方法在一定程度上是可以根据实际选择干洗、湿洗或化学洗，在进行干洗的过程中，可以有效的用刷子、吸尘器进行清扫，湿洗：用60~80℃的热水进行清洗。
低温喷雾干燥机在采用化学清洗的过程中，在进行操作的过程中可以采用酸液、碱液以及各种洗涤剂清洗，在进行使用时其中酸洗，会有效的将其HNO3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用水清洗；碱洗：将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用清水清洗。
低温喷雾干燥机在一定程度上应该有效的按照其周围的环境条件，其空气的含尘量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝，用碱洗法洗涤后，仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内，并喷以轻质锭子油或真空泵。

市场上小型喷雾干燥机的介质

目前在市场上销售的小型喷雾干燥机绝大部分是以空气为分质的。而自然界的空气总合有一些水蒸气，称为湿空气，也就是说，湿空气是由水蒸气和干空气组成的混合气体。现简述湿空气的状态及常用的状态参数。
每立方米湿空气中所岔水蒸气的重量称为湿空气的温度。由湿度只能说明湿空气中所含水蒸气量的多少，而不能直接说明湿空气的干湿程度。因此，小型喷雾干燥机干燥过程中常用相对湿度概念。所调相对温度，既是未饱和空气的湿度与相同温度下饱和空气的温度的比值。
在特定温度下，每公斤空气所能含的水分是有限的。当空气中的水分达到所能保持的合员时，该空气即称为达到了饱和程度。空气油含水能力随温度的升高而相应增加。