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NC94-30 在线涡流探伤仪(金属管线棒探伤)

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适用于无缝管、焊管等金属管、棒、线材的在线、离线探伤,可用于其他机械零部件的自动探伤。具有二个相对独立的测试通道,可分别驱动二只不同形式的检测探头,或由和差动线圈构成的组合式探头,两个检测通道同时进行数据采集,用于检出金属管、棒生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷(如驳口)。

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适用于无缝管、焊管等金属管、棒、线材的在线、离线探伤,可用于其他机械零部件的自动探伤。具有二个相对独立的测试通道,可分别驱动二只不同形式的检测探头,或由和差动线圈构成的组合式探头,两个检测通道同时进行数据采集,用于检出金属管、棒生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷(如驳口)。用于焊管在、离线检测时,对未熔焊、暗逢、开口裂纹等轴向缺陷具有很高的灵敏度,无需配置磁饱和器,对生产过程中,因焊机故障而造成产品的缓变伤、长道伤均能可靠检出。 两个检测通道获取的信号可分别以阻抗平面图和时基扫描图实时显示于屏幕。 

具有 64 Hz -2 MHz 的测试频率范围,能够适应各种不同金属管道的检测要求,并且由于采用全数字化设计,因此能够在仪器内建立多个标准检测程序或专家系统,方便用户在改换产品规格时调用。备有充分的输入、输出控制接口,方便检测现场与各种设备相连接,并同步工作,构成一个高度自动化的整体。可配接耦合间隙要求很低的穿过式探头,亦可接只有香烟盒大小的组合式平面探头或马鞍式探头。仪器对几乎所有厂家生产的涡流探头均适用。

两个独立的检测通道(可扩展到4、8、16通道) 

频率范围:64 Hz- 4 MHz 

增益:0-90dB,步长 0.5dB 

相位旋转:0-360°步长1° 

增益比(Y/X):0.1-10 

探伤速度zui高150米/分 

内、外时钟控制同步报警输出 

高精度端头、端尾信号切除功能 

高精度实时、延时报警输出 

非等幅相位/幅度报警域 

电脑全数字式参数调整 

软硬盘存贮与重现检测信号 

快速数字/模拟电子平衡 

具有记忆轨迹延迟消隐功能 

菜单式人机对话(中、英文版),DOS/WIN版本可选 

相对独立双通道可分别驱动二只不同形式的检测探头(或由、差动线圈构成的组合式探头) 

自动信号幅度、相位测量及涡流检测信号慢速(可调)回放扩展分析功能 

八个硬件报警输出口海量存储各种检测程序、数据、图表等检验结果 

 

 


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