电镀废水提金树脂大孔强酸性阳离子树脂

电镀废水提金树脂大孔强酸性阳离子树脂
1.他的吸附量较大，树脂的饱和吸附量达10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰壳碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串联起来进行吸附的方法有很高的吸附速度
3.选择性较好，对其他金属离子（如铜，镍，铁，铅等）的干扰程度小
4.抗污染性能较好，可以用纯净水或氯化钠溶液对他进行清洗

电镀废水提金树脂大孔强酸性阳离子树脂 适用的行业范围包括：
1.镀金液(氰化金和氰化亚金溶液)中金的回收
2.各种PCB电路板脱金液体(可以是碱性也可以是酸性)中金的回收
3.黄金矿山堆浸和池浸工艺中含金贵液和贫液的吸附
4.各种溶金液体(王水或氯化金液等)中金的吸附




电镀废水提金树脂大孔强酸性阳离子树脂 C100E-FG树脂预处理注意事项说明　　森纳特阳离子交换树脂是软化水设备中核心过滤耗材，由于新树脂在包装，运输过程中会含有少量的无机杂质，因此在使用之前，有必要对森纳特阳离子交换树脂进行预处理。
　　森纳特阳离子交换树脂中常含有少量的低相对分子质量聚合物及未参与聚合的单体。所以当新离子交换树脂与水和酸、碱等溶液相接触时，这些低分子聚合物和单体就会转入溶液中，影响水处理的质量。
　　森纳特软化水树脂预处理方式
　　(1)食盐水处理
　　将树脂装入容器中，用约2倍森纳特C100E-FG树脂体积的10%(质量分数)NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食盐水，用清水漂洗，直至洗水不呈黄为止。
　　(2)*处理
　　用约2倍于森纳特C100E-FG树脂体积5%(质量分数)HCl溶液浸泡2～4h(或以小流量清洗)，放尽酸液后，冲去树脂至排出水接近中性为止，可去除铁﹑铝﹑钙镁的盐类等无机杂质。
　　新罗门哈斯软水树脂在处理时应注意以下几点：
　　①使用新树脂为小型交换床的，上述处理可在外部防腐容器中进行。如系大型交换床的，由于数量较大，则应在交换床内进行。
　　②浸泡液的体积一般应2倍于新树脂体积，以便将树脂充分浸泡。
　　③在进行上述处理时，用于配制浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水应洁净，一般应采用除盐水(或H水、软化水等)。不使用生水，以免污染树脂。
　　新树脂总的来说在性能上还是存在着一定的不稳定因素，所以在使用前要进行处理，实践证明，针对新的森纳特软化水树脂进行预处理操作，能够有效的提高树脂的活化性以及化学稳定性.
森纳特强碱型软化树脂在含高盐地下水处理工艺应用 上一篇：森纳特A100DL树脂复苏工艺注意问题介绍

离子交换树脂的用法与保管离子交换树脂的用法与保管——离子交换树脂,树脂的使用和保管
一、新树脂使用前的处理
大多数新的离子交换树脂中往往残存有单体、各种添加剂及低聚物等，还含有无机杂质，在使用之前要用盐、酸、碱溶液进行预处理，除去树脂中的可溶性杂质，以免影响水质。具体处理方法如下：
1、盐水处理
将树脂装入容器中，用约2倍于树脂体积的10﹪（质量分数）NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食盐水，用清水漂洗，直至洗水不呈黄为止。
2、*处理
用约2倍于树脂体积的5﹪（质量分数）HCl溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放尽酸液后，冲洗树脂至排出水接近中性为止，可去除铁、铝、钙、镁的盐类等无机杂质。
3、稀氢氧化钠溶液处理
用约2倍于树脂体积的2～4﹪（质量分数）NaOH溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂至排出水接近中性为止，可去除有机物和硅等。
对于阴离子型树脂，经上述处理己变成OH型，可直接应用；对于阳离子型树脂，经上述处理后成为Na型，用于水的化学除盐时，需用5﹪（质量分数）HCl处理，将树脂转变成H型。
对于制备纯水用的新树脂，应采用三酸三碱处理，即以树脂体积1～2倍的4﹪（质量分数）盐酸溶液浸泡2～4h后用纯水冲洗至中性，然后以同样体积的4﹪（质量分数）NaOH溶液浸泡2～4h，用纯水冲洗到中性。如此反复三次（阳离子交换树脂还需转型）。
二、树脂在使用中应注意的问题
1、保持树脂的强度。尽量避免或减少机械的、物理的或化学的损伤。
2、保持树脂的稳定性。尽量避免或减少有机物、油脂、悬浮物、胶体物质、高价金属离子（Al3+、Fe3+）及再生剂中杂质等对树脂的污染。
三、树脂污染后的处理
树脂污染的情况很复杂，有有机污染、无机污染及微生物污染等。无论是哪一种污染，都是指污染物难以通过一般的再生操作过程除去，使树脂的动力学性质及离子活性明显改变，交换容量降低、离子泄漏量增加、运行周期缩短、水质下降。为此需要进行如下专门的处理。
1、树脂层的
是通过一层脂肪多糖类纤维黏附在树脂表面的。为防止树脂被微生物污染，可采用剂或氯化法处理，较为适用的是用1﹪（质量分数）的*浸泡数小时，然后用水冲洗至无甲醛臭味为止。
2、有机物的
树脂被有机物污染后，可以采用无油压缩空气冲刷，使树脂互相摩擦，然后再用水反洗以有机物。
被污染的阴离子交换树脂可用10﹪（质量分数）的热盐水在设备中*循环，或用10﹪（质量分数）的氯化钠与5﹪（质量分数）的氢氧化钠复合溶液进行处理。
如果树脂被有机物和铁及其氧化物同时污染，应当首先去除铁的污染，然后再去除有机物污染。
3、铁、铝及其氧化物的去除
水中的铁、铝离子与树脂结合比较牢固，不易从树脂上洗脱。即使再生时洗下来的铁、铝也易水解成氢氧化物而沉积在树脂表面，同样要使树脂交换容量下降。在这种情况下，铁污染时，可用4﹪（质量分数）的亚硫酸钠溶液浸泡4～12h，或用10～15﹪（质量分数）盐酸处理树脂，然后再用相应的再生剂进行转型处理。
4、树脂中沉淀物的去除
以硫酸或硫酸钠作再生剂时，或食盐中硫酸根含量较多时，往往会在树脂中产生硫酸钙和*的白沉淀物，此时可以用5﹪（质量分数）HCl溶液对树脂进行处理。盐酸溶液以逆向进入的清洗效果较好。
5、油脂污染的去除
油脂污染会形成膜状物，堵塞或裹树脂的微孔，阻碍微孔中活性基团的离子交换反应。
受油脂污染的树脂，先转为钠型，再用非离子型表面活性剂为主的碱性清洗剂，加入反洗水中，对交换柱进行反洗即可去污。
四、树脂的保管
商品离子交换树脂是的高分子材料，在*贮存时亦有很好的稳定性。但因一般含有50﹪（质量分数）左右的活性水，在储存与运输过程中要注意以下几点：
1、防干
树脂宜用湿法保存，以防干燥而破损。一旦发现树脂失去活性水，应将干树脂先放到较浓（质量分数＞10﹪）食盐溶液中浸泡，然后再逐渐稀释溶液，使树脂慢慢膨胀。严禁将干树脂直接放入自来水中浸泡、膨胀，以免破裂。离子交换树脂切忌露天堆放，也不宜*贮存。按我国离子交换树脂国家标准规定，离子交换树脂在通风良好的室内贮存期为两年。超过贮存期的树脂可按国家标准规定进行复验，若复验结果符合国家标准要求仍可使用。
2、防冻、防受热
树脂受冻后体积增大，会造成树脂崩裂和破碎，损失离子交换能力。保管树脂的佳温度为5～20℃。按我国离子交换树脂国家标准规定，树脂贮存、运输过程中应保持在5～40℃的环境中，并注意不使树脂失去活性水。
3、防霉、防污染
离子交换树脂使用后如*放置在交换柱内不用，会发霉变质，故需定期换水和反冲洗，亦可用1.5﹪（质量分数）的*浸泡。此外要防止树脂受到铁锈、油污、强氧化剂和有机物等污染而变质。
4、盐型封存
盐型封存稳定。己使用过的树脂如较长时间不用，须先转变成出厂的盐型，再经水洗涤后封存。
离子交换树脂,树脂的使用和保管
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