快速成型制造

雷尼绍的快速成型制造术包括激光熔化、真空铸造以及注塑成型技术。特点缩短交付周期
降低模具成本
可生产具有复杂几何形状的产品
适合用于航空航天和医疗领域
高级Z轴功能

雷尼绍的快速成型制造技术包括激光熔化、真空铸造以及注塑成型技术。

雷尼绍的激光熔化工艺是一种新兴的制造技术，主要用于医疗（整形外科）行业和航空航天、高科技工程以及电子领域。激光熔化是全数字快速成型制造工艺，利用激光聚焦能量将金属粉末熔化制成三维实体。
真空铸造的主要应用是使用各种聚氨酯 (PU) 树脂生产高质量原型零件，这些聚氨酯树脂的性能与工程聚合物类似。其他应用包括尼龙浇铸和为失蜡熔模铸造工艺制造蜡模标准件。失蜡熔模铸造工艺可用于雷尼绍金属真空铸造系统，铸造有色金属合金。

雷尼绍的注塑成型机既适用于使用树脂模具的小批量生产，也适用于12克以下的小型件（取决于所选模型）的大批量生产。

雷尼绍还销售一系列适用于真空铸造、激光熔化及小批量生产技术的材料和消耗品。

关于AM250

AM250具有真空室抽空系统，内部充有高纯度氩气，用于产生高质量空气环境。特别是在用钛等活性材料制造时，氧气含量必须尽可能低。使用全密闭焊接真空室可以大程度降低气体消耗量，而且坚固耐用。该系统也可以在氮气环境中制造非活性材料。

AM250有一个带阀联锁装置的外部送粉器，可以在操作过程中，允许再向系统中添加材料。可以使用通用升降机，拆下送粉器进行清洁或换料时更换送粉器。粉末溢出收集容器位于真空室外侧，具有隔离阀，可以在系统运行时，将没有使用的材料过滤，通过送粉器重新送入系统。通过手套式操作箱进行安全更换过滤和系统粉末处理，大程度避免用户与材料或辐射物接触。

AM250在设计时以制造业为本，带有方便的触摸屏用户界面，结构坚固耐用。从植入式装置的批量生产到复杂晶格结构或用于航空航天的各种几何形状的制造，AM250能够满足制造体系的各种要求。它具有延长的Z轴选项，因此能够生产高达360 mm的零件。

所有文件和数据的准备工作都是在办公室离线完成的，而系统就是一个严格控制的加工单元，文件准备软件为用户提供了实用的过程开发工具。

AM250特性与优点

• 缩短交付周期

• 降低模具成本

• 可生产具有复杂几何形状的产品

• 适合用于航空航天和医疗领域

• 高级Z轴功能