TK-1000 CEMS烟气排放连续监测系统陶瓷厂环保

CEMS烟气排放连续监测系统陶瓷厂环保运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接

CEMS烟气排放连续监测系统陶瓷厂环保烟气烟连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

CEMS烟气排放连续监测系统陶瓷厂环保（CEMS）是功能齐全，整体水平 的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：
    1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。
    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统
    4、数据处理与远程通讯系统
二、技术说明
 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；
 SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；
 O2采用电化学氧电池；
 湿度采用高温电容法；
 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；
 粉尘采用激光后散射法；

烟气吸附脱硫过程中，热量产生、热量积聚和达到活性焦着火点温度是活性焦温度升高直至着火的原因。通过对比分析确定活性焦吸附脱硫的化学吸附过程和氧化放热过程是热量的主要来源。从活性焦物理性质、制备工艺和化学组成等方面分析了影响活性焦着火的主要因素。减小活性焦粒径、改善孔隙结构可促进脱硫氧化反应的进行，但会增大着火风险；制备过程对活性焦着火点温度有重要影响，既要考虑改善活性焦孔隙结构和表面官能团种类与数量，提高吸附性能，又要考虑提高活性焦颗粒的机械强度，减少磨损。活性焦吸附脱硫工艺在电力行业的应用方兴未艾，今后将结合脱硫运行过程调节，进一步降低活性焦着火的风险。构设计和运行调节，本文仅在分析明确热量主要来源的基础上，综述活性焦着火影响因素。