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CEMS在线监控系统发电厂环保验收

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CEMS在线监控系统发电厂环保验收运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接

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CEMS在线监控系统发电厂环保验收气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选

CEMS在线监控系统发电厂环保验收CEMS)是功能齐全,整体水平 的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成:

    1、固态颗粒物连续监测子系统,采用激光后散射单点监测。

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统

二、技术说明

 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度;

 SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术或红外线NDIR分析技术;

 O2采用电化学氧电池;

 湿度采用高温电容法;

 温度、压力、流速分别采用热敏电阻(PT100)、压力传感器和皮托管微压差法;

 粉尘采用激光后散射法;

 

电镀是现代工业体系*的部分。但电镀行业产生废水、废气、废渣等污染问题,尤其是排放含重金属的电镀废水对生态环境和人体健康具有很大的威胁。电镀企业管理水平较低、经济效益不佳、治污效果较差,也一度成为制约电镀行业发展的突出问题。在此背景下,电镀行业开始向园区产业化、产业集群化发展转变。

目前我国已建及在建的电镀工业园区或集聚区已有100多个,这对于重新规划产业发展、引导电镀技术升级改造、推动行业由粗放式向集约化经营方式转变、促进电镀行业健康有序发展起到了积极的作用。但在实际运行中,规划、监管和执行等方面的问题不断出现,园区化发展的现状与目标设置仍有较大差距。与此同时,国家相关环境管理要求和重大行动计划对电镀行业和电镀工业园区建设提出了更加严格的要求。新的历史条件下,对电镀工业园区建设、运营及环境管理中存在的问题进行调查和剖析,可以为电镀工业园区规范化管理提供基础支撑和参考。

调研中发现,不同地区的电镀工业园区执行的污染物排放标准并不统一,环保治理投入和采用的技术手段千差万别,导致不同园区在污染治理方面投入的成本有较大差异。电镀工业园区基本都配套了中水回用或废水深度处理回用设施,但很多没有正常运行。对于国家鼓励的有价资源回收、清洁生产等技术,很多尚处于研究和试点阶段,导致相关工作推进较慢。在与园区的座谈中,不少园区提出国家对于出台的相关标准缺乏成熟的技术方案做支撑,导致不少园区在治污的道路上走了较多弯路,给园区正常运行带来了较大压力。

现行电镀工业园区在运行过程中,普遍存在“重水轻气”的问题。相对于废水的集中处理和专业运营,除个别园区外,大多数园区的废气治理由入驻企业自行运营管理,园区集中污水处理站产生的废气多为无组织排放。园区对企业废气治理的监管仅局限于设施是否正常开启的层面。对于固体废物(含危险废物)、土壤及地下水等的监管,相对也比较薄弱。此外,部分园区还未建立统一的危险化学品存储、配送中心,企业在领用、使用环节存在较大的环境风险。

(5)固废处理处置能力不足

目前我国的电镀工业园区普遍不具备自行处理处置固废的资质,固废大多委托具备资质的第三方处理。据多数园区反馈,电镀工业固废处理市场整体供不应求,具备资质的第三方的处理能力难以满足市场需求,经常导致处置单位上门收取积极性不高、处置方不断抬高价格等情况出现。部分园区有自行建设固废(含危废)贮存、处理处置设施的诉求,但政府对该领域的限制还比较严格,调研中仅发现有一家园区获批了相关资质。


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