砖窑厂CEMS在线监控系统*

砖窑厂CEMS在线监控系统*运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接

砖窑厂CEMS在线监控系统*气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选

砖窑厂CEMS在线监控系统*（CEMS）是功能齐全，整体水平 的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：

    1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO₂、NO_X、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统

二、技术说明

 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；

 SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；

 O2采用电化学氧电池；

 湿度采用高温电容法；

 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；

 粉尘采用激光后散射法；

北极星大气网讯:有多位专家反复强调，现代煤化工虽已取得不少进展，但技术突破空间依然很大，碳基化学还有很多未知领域待探索。“十四五”期间，既要发展产品高值化、化、差异化的前沿技术，也要兼顾节能减排等技术，还要重视装备制造的国产化技术。

“无论从创新能力、产品结构、产业规模，还是工艺技术管理、装备制造上看，我国现代煤化工产业均已走在世界前列，成为石化行业创新发展的一大亮点。正值‘十三五’规划实施的关键之年、‘十四五’规划编制的启步之年，现代煤化工产业也进入高质量转型的新阶段。”近日在“2019（第八届）中国煤化工发展论坛”上，中国石油和化学工业联合会会长李寿生如是说。寥寥数语，肯定了来之不易的成绩，也道出未来的艰巨任务，随即引发论坛会场共鸣。

这场持续两天半的会议，聚集了来自国内主要煤化工企业、上下游合作方、科研院所等600多名代表。众人关注的核心议题只有一个——立足关键阶段，行业如何走好转型升级的新路径。

全行业可实现煤炭年转化能力2.5亿吨以上，四种主要产品均实现“量质齐升”

在张继明看来，竞争的核心在于成本与特色。尤其随着大炼化时代到来，我国油化产品产能已满足市场需求，部分产品过剩明显，规模小、成本高、同质化的“落后”产能将被淘汰。“在此背景下，相比大型炼化一体化项目，煤化工并不占优。后者单位产能投资大，是石油炼化单位产能投资强度的5-10倍；产品结构单一，现有项目因规模限制，只能生产1-2个主产品，缺乏差异性、*性。类似石油炼化千万吨级一体化基地，在煤化工领域至少需投资1000亿以上。”

鉴于此，张继明认为，*自身不足更为关键。“行业亟需找准定位，根据自身特点比选产品、降低成本，耦合技术路线、优化系统，形成特色明显、优势突出的产品体系。”

”