锅炉厂CEMS在线监控系统包调试

锅炉厂CEMS在线监控系统包调试运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接

锅炉厂CEMS在线监控系统包调试烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选

锅炉厂CEMS在线监控系统包调试（CEMS）是功能齐全，整体水平 的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：

    1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO₂、NO_X、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统

二、技术说明

 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；

 SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；

 O2采用电化学氧电池；

 湿度采用高温电容法；

 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；

 粉尘采用激光后散射法；

首先是外部竞争冲击。李寿生直言，近年来，我国炼化一体化大型项目加速发展，石油化工与煤化工产品交叉重叠，必然造成更加激烈的市场竞争。“不少民营企业主动从下游向上游延伸，打通原油加工、化工产品到纺织产品的全产业链；‘三桶油’等央企也打破生产油品的传统模式，积极向下游高附加值的化工品延伸；石油、石化*也在抢滩中国市场，建设具有界*水平的一体化项目。只有闯出一条可以与石油化工媲美的新路径，现代煤化工才能实现可持续发展。”

除竞争因素，*院士谢克昌表示，石油价格与供应、资源配置与税收、信贷融资与回报、环境容量与减排等，也是重要的外部影响因素。“在某些时期和某些区域，这些因素或单一、或叠加。除不可抗拒的因素外，优化外部环境是发挥煤化工产业比较优势、提升竞争力的重要条件，大家不可忽视。”

“无论从创新能力、产品结构、产业规模，还是工艺技术管理、装备制造上看，我国现代煤化工产业均已走在世界前列，成为石化行业创新发展的一大亮点。正值‘十三五’规划实施的关键之年、‘十四五’规划编制的启步之年，现代煤化工产业也进入高质量转型的新阶段。”近日在“2019（第八届）中国煤化工发展论坛”上，中国石油和化学工业联合会会长李寿生如是说。寥寥数语，肯定了来之不易的成绩，也道出未来的艰巨任务，随即引发论坛会场共鸣。

这场持续两天半的会议，聚集了来自国内主要煤化工企业、上下游合作方、科研院所等600多名代表。众人关注的核心议题只有一个——立足关键阶段，行业如何走好转型升级的新路径。

全行业可实现煤炭年转化能力2.5亿吨以上，四种主要产品均实现“量质齐升”

作为我国特色*产业，煤化工是煤炭清洁高效利用的重要方式，也是清洁能源和石油化工的重要补充。目前，全行业可实现煤炭年转化能力2.5亿吨以上，产业规模、产品产量均实现稳步增长。