环保烟气在线监测设备锅炉厂CEMS系统

环保烟气在线监测设备锅炉厂CEMS系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接

一、产品概述

环保烟气在线监测设备锅炉厂CEMS系统烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

环保烟气在线监测设备锅炉厂CEMS系统（CEMS）是功能齐全，整体水平 的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：

    1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO₂、NO_X、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统

二、技术说明

 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；

 SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；

 O2采用电化学氧电池；

 湿度采用高温电容法；

 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；

 粉尘采用激光后散射法；

进过严格的失活诊断后，挑选出可再生的废旧催化剂进行再生处理。一般来说，SCR脱硝催化剂再生包括以下几个步骤：(1) 预处理清灰 (压缩空气或高压水洗) ；(2) 化学清洗；(3) 超声清洗；(4) 漂洗；(5) 干燥；(6) 活性组分浸渍；(7) 再煅烧。

1.3 SCR催化剂性能检测系统

大唐南京环保科技有限责任公司拥有完整的催化剂性能测试平台，包括：SCR脱硝催化剂性能测试小试设备及中式设备(如图2、图3所示)以及磨损强度测试装置、激光粒度仪、柱轴弯曲试验仪、旋转式磨耗测试仪、比表面积仪、压汞仪、电感耦合等离子发射光谱仪、X射线荧光光谱仪、X射线衍射仪等。其中，SCR脱硝催化的四大关键性指标包括元素含量、比表面积、活性K值及SO2/SO3转化率，因此对其性能检测需要专门的测试系统。2工程案例分析

目前，SCR催化剂再生企业主要有德国Ebinger，EnBW，Steag，美国Coalogix，韩国KC-Cottrell，NANO等。大唐南京环保公司在吸收引进*的基础上加以创新，建设了一条催化剂再生生产线，该条生产线可年再生催化剂10000m3(8300t)，且平板式、蜂窝式、波纹式3类催化剂均可实现再生，生产的规模能力以360d，4320h/a计。

本次再生的平板式废旧催化剂来自大唐集团公司某电厂，根据前期的性能测试，发现该批次板式脱硝催化剂中毒状况较浅，但表面飞灰及堵塞物较多，同时在运输途中，部分催化剂由于淋雨使得表面生成了结晶，根据此类情况，我们制定了相关再生工艺流程：酸洗+鼓泡→碱洗→酸洗中和→去铁→漂洗→活性浸渍→干燥→再煅烧。

废旧催化剂示进过物理与化学清洗后，XRF结果如表1所示，可以看到，催化剂表面和基体的碱金属含量(Na、K)以及碱土金属含量(Ca、Mg)均有下降，说明催化剂失活中毒状况已有明显好转，另外作为钒钛系催化剂两大重要指标(Ti、V)，其含量也均显著上升，再看催化剂的比表面积(BET)，与再生前相比，再生后的催化剂比表面积已增大近一倍，说明该清洗方法能有效清除脱硝催化剂的中毒物质，同时经浸渍后，催化剂各重要物质含量也顺利得到了补充。

通过中式设备模拟电厂的烟气条件，本公司对不同催化剂进行活性检测，数据如图4、5所示：可以看出，催化剂经长时间运行后，活性及SO2/SO3转化率已明显上升，其数值已超过新鲜催化剂的1.5倍，经过清洗再生后，可观察到：脱硝催化剂活性K值已提高，而SO2/SO3转化率已显著下降，据统计，催化剂活性K值已恢复到初始值的90%以上，而SO2/SO3转化率则优于新鲜催化剂，说明采取的该再生工艺能有效的处理废旧催化剂且满足电厂使用条件，另外也实现了资源的循环利用。