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AS-1200-125L 1200度箱式高温炉

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1200度箱式高温炉广泛应用于铜片、宝石、塑胶、模具、五金、玻璃管、活性炭、科研单位、大专院校、工矿企业、教学设备、大学试验室、航天及高等院校等行业,预热、淬火、烧、炖、退火、灰化试验、精炼及其它高热处理实验等。

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1200度箱式高温炉使用注意事项:
  a)电炉在初次使用前必须进行烘炉(不按顺序烘炉,会出现炉膛裂缝或炉丝接穿,后果自负)。
  b)使用前必须有可靠接地才能使用(确保安全使用)。
  c)初次使用如出现轻微烟雾或异味,纯属正常。
  d)在使用时须控制在电炉标牌额定温度之内降100度为佳,严禁超温,以免造成不必要的损失。
  e)工作人员应注意设备高温热气散出,以防烫伤。
  f)炉内炉旁禁止放易燃、易爆物。
  g)电炉严禁骤热、骤冷的情况下工作。
  1200度高温炉异常现象及处理:
  a)初次烘炉时如出现跳闸现象(这是由于保温材料中水份及其它杂质的渗出造成的),这时可暂不接地。操作人员不接触电炉让其强行通电烘炉,待烘炉过程结束,就可以正常使用。(一般不会出现此现象)
  b)如出现仪表温度显示不正常,敬请检查热电偶是否断线或短路,连线是否接触良好。

1200度箱式高温炉特点:
  1、内采用耐高温陶瓷或耐火砖,外采用SECC钢板、精粉体烤漆处理。(三面或四面加热)。
  2、加热材质为高温发热丝或硅碳棒;
  3、温度范围;室度+20—1200度;(注:温度可调)
  4、温控器:PID微电脑控制;
  5、计时器:计时、恒温功能,温到计时、时间到切断加热电源;
  6、安全保护装置:超温保护、高温保护、过流保护。
  7、可通惰性气体(如氮气);
  (选购配置:可按客户产品要求装程序表、记录仪、测试孔、推车等)
  1200度高温炉使用方法:
  步骤1、把控制柜的输出端与电炉尾部的接线端可靠连接。
  步骤2、将测量用的热电偶插入电炉内,拧紧法兰座丝(注意正负线不可接反)。
  步骤3、将电源配置好相应的熔丝后与电源端电线可靠连接,打开主令开关进行烘炉。
  步骤4、将温度调节仪开关转至“设定”处旋转设定旋钮,使数字显示在200℃。
  步骤5、然后转至测量挡(此时温度仪表显示数字为炉内实际温度)。
  步骤6、打开炉门,让其稳定加热8小时后再将温度调至350℃,炉门半开,保温8小时,
  步骤7、再调至500℃,保温8小时,
  步骤8、再调至750℃,保温6小时后,即可使用。

广泛应用于铜片、宝石、塑胶、模具、五金、玻璃管、活性炭、科研单位、大专院校、工矿企业、教学设备、大学试验室、航天及高等院校等行业,预热、淬火、烧、炖、退火、灰化试验、精炼及其它高热处理实验等。

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