BWN 材料万能拉力试验机厂家

材料万能拉力试验机厂家 该系列试验机符合国家标准，结构为：单柱+双柱，类型为：液晶显示+微机控制，大试验力:0-300KN,可根据客户需求订制。

材料万能拉力试验机厂家 技术参数：

• 供电电源：220V，50Hz
• 外型尺寸：500*400*1700
• 大试验力：0—300KN （可根据客户需求订制）              
• 试验力分档：全程不分档，全程分辨率不变           
• 试验力有效测量范围：满量程的2%～100%
• 试验力测量精度：优于示值的±1%    
• 位移分辨率：0.01mm
• 位移速度控制精度：优于±0.5%       
• 位移测量准确度：优于±0.5%
• 拉伸行程：0～1000mm（不含附具）   
• 位移速度控制范围：0.05mm/min～500mm/min，无级调速，速度任意设定
• 使用条件：温度:10 °C -- 35 °C； 湿度:30 % -- 85 %；

材料万能拉力试验机厂家  组成

万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑（电脑系统型拉力试验机）等结构组成。

一.测量系统 
1． 力值的测量

2． 变形的测量

3． 横粱位移的测量

驱动系统 
主要是用于试验机的横梁移动，其工作原理是由伺服系统控制电机，电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动，从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速，可以改变横梁的移动速度。 

三.控制系统 
顾名思义，就是控制试验机运作的系统，人们通过操作台可以控制试验机的运作，通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数，若该机带有电脑的话，也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式，它通过计算机背后的串口（COM号）进行通信，此技术比较成熟、可靠，使用方便。 

四.电脑 
用来采集和分析数据，进入试验界面后，电脑会不断采集各样试验数据，实时画出试验曲线，自动求出各试验参数及输出报表。

性能特点：

微机控制电子万能试验机、采用*设计理念，外形美观、操作方便、性能稳定可靠。计算机通过我公司研制的全数字控制系统进行采集控制、经全数字调速控制器直接控制全数字调速电机转动、电机转速经圆弧同步减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降，完成试样的拉伸、剥离、压缩等力学性能试验。

软件特点:

1、测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等测试标准规范。

2、试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据重复使用，并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
3、 双报表编辑:*开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局) 。
4、 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、5、lb，变形单位mm、cm、inch。
5、图形曲线尺度自动化Auto Scale，可使图形以尺度显示，并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。
6、测试结果可以WORD、EXCEL格式的数据形式输出。

7、测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间大值、小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。

8、数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。
9、软件具有历史测试数据演示功能。

适用范围：

广泛应用于电线电缆、纺织物、防水材料、无纺布、安全带、橡胶、塑料、薄膜、钢丝绳、钢筋、金属丝、金属箔、金属板材和金属棒丝等金属材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验，以及一些产品的特殊力学性能试验。

维修保养方法及注意事项:

1、机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。

2、电镀部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。

3、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油，以保传动灵敏。（润滑油采黄油加入少许机油混合即可）。

4、面板（控制箱即显示器）请用乾布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。

5、各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。

6、上下班必需把电源关掉。

开关机注意事项:

1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。

2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。

3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。

4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈（上下限位开关）。

5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。

6任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。

7试验过程中，不能远离试验机。

8试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。

9试验结束后，一定要关闭所有电源。

10本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的，请勿在计算机内安装其它应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。

11计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。

12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘，以免病毒感染。

安装验收:

1. 合同签订后 5 个工作日内，向用户发出提供场地准备和安装要求的通知，并由工程师至现场指导，确保场地符合安装要求。

2. 发货前向用户提供详细的设备供货清单，对合同所包含的所有货物是否包含属于危险品,或需冷藏冷冻, 以及是否需用危险品或冷藏车、防震车等车辆进行运输作出特别说明及指示, 并随设备提供全套、完整的技术资料，包括仪器说明书、操作手册、电路总框图。当货物到达用户的安装现场后，双方依据设备供货清单共同对设备进行开箱验收。

3. 在接到用户安装通知后 3 个工作日内响应， 10 个工作日内免费完成装机调试。终验收技术指标按报价单及技术资料所述内容为准。

4. 仪器安装调试验收完成以后，我公司负责立即派遣专业技术人员到用户所在地进行集中培训，使其能熟练掌握仪器的各项性能（包括硬件和软件），培训时间和培训人数根据需要确定，但培训时间不少于 1 天。培训资料主要包含：“现场培训教参”、“技术服务内容”、 “用户培训计划”、“系统维护手册”。

5. 集中培训以后，我公司承诺将不定期开设培训学习班，帮助用户提高仪器的操作和维护水平。

常见故障：

1：上升、下降、试验操作时，按下键后显示停止

  解决方案：1：检查系统设置当前量程设置和过载保护率

            2：检查速度参数是否变化

            3：检查传感器是否过载

2：上电后仪表蓝屏

解决方案： 1：重新上电

           2：重新上电如果不行，拿到没有干扰的地方上电试一下

           3：联系生产厂家更换液晶屏

3：横梁不移动

 解决方案：1：检查数据线是否连接号

           2：检查是否过载，传感器是否损坏

           3：是否限位，移动磁铁

4：仪表不准确

解决方案：   1：传感器是否损坏

             2：调整了标定系数

             3：是否年检

功能介绍

1）自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置）

2）自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性

3）条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间

4）自动变速：试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变

5）自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失

6）测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

7）批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验

8）试验软件：中文Windows用户界面，操作简便

9）显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示

10）曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据

11）试验报告：可根据用户要求进行编辑打印

12）限位保护：具有程控和机械两级限位保护

13）过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机

14）自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户

15）故障自检、提示功能：存储器、AD芯片、内存芯片、CPU程序、上限位保护、下限位保护等故障，力传感器未接或过载、力传感器未标定。

16）试验数据更正功能。