BDJC系列 介电强度设备/耐电压击穿场强测试仪
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- 公司名称 北京北广精仪仪器设备有限公司
- 品牌
- 型号 BDJC系列
- 所在地 北京市
- 厂商性质 生产厂家
- 更新时间 2021/4/27 14:59:40
- 访问次数 246
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介电强度设备/耐电压击穿场强测试仪 运行于WIN XP/WIN7/WIN8系统下的独立安装软件,界面友好,操作简单,实验显示曲线,数据自动储存,自动查找,多种用途可以进行交、直流试验试验准确、可靠、安全
一、介电强度设备/耐电压击穿场强测试仪 常规型号:
电压击穿测试仪BDJC-10KV(1万伏)主要用于薄膜材料,丙烯薄膜聚乙烯薄膜.聚酯薄膜,流延聚丙烯薄膜,一般厚度为1-3mm
电压击穿测试仪BDJC-30KV(3万伏)主要适用于橡胶,绝缘漆漆膜,聚氨酯,硫化橡胶等推荐可测厚度2-3mm
电压击穿测试仪BDJC-50KV(5万伏)主要用于电缆纸,电容器纸,云母,陶瓷,推荐可测厚度为2-3mm
电压击穿测试仪BDJC-100KV(10万伏)适用于玻璃,层压材料,橡胶,树脂,推荐可测厚度为2-5mm
电压击穿测试仪BDJC-150KV(15万伏) 适用于塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料,推荐可测厚度为1-6mm
二、介电强度设备/耐电压击穿场强测试仪 技术指标
1、输入电压 交流 220 V
2、输出电压AC:0~50kV;DC:0~50kV
3、输出功率3kVA
4、测量范围AC~50kV;DC~50kV
5、测量误差≤2%
6、电压试验精度: ≤ 1%
7、试验方法
直流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
交流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
★注:根据用户要求,可定制其他试验方式
8、升压速率:10-5000V,在此区间内可以手动设置
9、漏电流1~30mA可由计算机软件自由进行设定
10、常态试验环境:温度为20±5℃,相对湿度为65±5%。
11、耐压时间0~6H
12、升压速率1kV/s~5kV/s
13、外形尺寸长×宽×高:800mm×800mm×1450mm
14、设备自重100Kg
15、试验媒介:空气、绝缘油
16、电源交流220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率
三、计算机系统软件
1、试验软件是我公司研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。
2、采用计算机控制通过人机对话方式,完成对绝缘介质工频电压击穿,工频耐压试验。
3、试验过程中可动态绘制出试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比,局部放大,曲线上任意一段可进行区域放大分析;
4、可对试验数据进行编辑修改,灵活适用;
5、试验条件及测试结果等数据可自动存储;
6、试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同需求;
7、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定;
8、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑;
9、软件设备人员管理功能,试验人员可设置自己的试验项目和试验参数,设置自己的试验内容后别人无法进入程序;
10、过电流保护装置有足够的灵敏度,能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源;
11、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用,不需为保护仪器而定期停机。
四、安全说明:
1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注:因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。
3、试验放电装置,随主机为一体化,改进了以往单独配备一根放电杆的功能。
4、该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:超压保护、试验过流保护、试验短路保护、安全试验门保护、软件误操作保护、零电压复位保护、试验漏电保护、独立接地保护、试验结束放电保护、设备故障报警保护。
5、仪器具有完善的安全防护措施和电路保护控制:跳闸后电压自动回零
五、使用时的注意事项:
本仪器为高压试验设备,使用时必须注意以下几点
5.1、仪器安装时应具有独立的接地线,接地附合国家标准要求,金属棒深埋地下至少要1.5米以下。
5.2、在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。
5.3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
5.4、试验环境温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间
5.5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响,属正常现象。
5.6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电,放电时间5秒以上。
5.7、试验中发生意外情况要及时切断电源,问题处理后才能继续试验。
5.8、每次进行试验前,必须检查仪器接地。
5.9、使用完设备后,要关掉系统各部分电源,不准带电插拔电源线。
5.10、设备安放要平稳,安放的地面要坚固。是水泥地面以免产生共振。
六、配置:
01、主机一台
02、试验装置一套
03、控制系统一套
04、数据采集系统一套
05、过流保护装置一套
06、试验油箱一套
07、放电棒一支
08、试验用软件一套
09、计算机一套
10、合格证一份
11、使用说明书一份
12、绝缘脚垫一块
13、绝缘手套一副
14、试验用电极 ¢25mm两个,¢75mm一个
七、程序
7.1 试验应记录如下内容:
a) 被试样品;
b) 试样厚度的测量方法(若不是标称厚度);
c) 试验前的处理;
d) 试样数量(若不是5个,应注明);
e) 试验温度;
f) 周围媒质;
g) 使用的电极;
h) 升压方式;
I) 以电气强度或是击穿电压作为报告的结果。
7.2 将符合的电极装到试样上,装电极时要防止损伤试样。使用符合电气设备,将电压施加到两电极之间,接10. 1到10. 5之一的方法升高电压,观察试样是击穿还是闪络(见第九章)。
八、交直流实验的切换
A、本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆,使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为:硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中,平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时,取出短路杆,使高压硅堆接入测试电路中,这时回路的电压为脉动的直流电压。
B、前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮,设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户,当打开箱门时,您需要对高压均压球放电。转动放电杆,使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。
C、试验的交直流电压切换,主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时,高压均压球上的电压为直流电压,插入短路杆时,高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。
九、击穿的判断
9.1 在电击穿的同时,回路中电流增加和试样两端电压下降。电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧
断.但是有时也可由于闪络、试样充电电流、漏电或局部版电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路嚣跳开.因此,断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配,否则,断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作,这样便不能正确地判断出是否击穿。即使在的条件下,也存在周围媒质先击穿的情况也会发生。因此,在试验过程中要注意观察和检测这些现象,若发现媒质击穿,应在报告中注明.
注:对漏电检测电路敏感性特别重要的那些材料,在这种材料的标准中也应作同样的说明。
9.2在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断,无论通道是否充有碳粒,当击穿发生后用肉眼容易
看到真正击穿的通道.
9.3当平行于材料表面方向试验时,要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效。可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别,再次施加的电压值应小于*施加的击穿电压值。试验证明,再次施加的电压值为*击穿电压值的50%比较合适,然后用 与*试验相同的方法升压直到破坏。
十、报告
除非另有规定,报告应包括如下内容
a) 介电击穿测试仪(介电击穿试验)被试材料的全称,试样及其制备方法的说明;
b) 介电击穿测试仪(介电击穿试验)电气强度的中值<以kV/mm表示>或击穿电压的中值(以kV表示);
c) 介电击穿测试仪(介电击穿试验)每个试样的厚度<见5.4);
d) 试验时所用的周围媒质及其性能;
e) 电极系统;
f) 施加电压的方式及频率;
g) 电气强度的各个值(以kV/mm表示>或击穿电压的各个值<以kV表示);
h) 在空气中或在其他气体中试验时的温度、压力和湿度,若在液体中试验时周围媒质的温度;
i) 试验前条件处理;
j)击穿类型和位置的说明。
如果只需要简单的结果报告,则应该报告前6项内容及低值和zui高值。
十一、仪器设计、应用符合标准
满足GB1408.1、 GB/T1695、 GB/T3333 GB 12656及ASTM D149 ASTM D 876、IEC60243-1:1998、JB/T 9641、GB/T 16927、GB/T 311.1
十二、系统组成
3. 50kV无级变速调压器
4. 测试系统
5. 保护装置
6. 限流、限压器
7. 试验电极
8. 试验油槽
北广产品有:电压击穿试验仪、电气强度试验仪、介电强度试验仪、高频介电常数测试仪、介质损耗测试仪、电容率测试仪、工频介电常数测试仪、低温脆性试验机、表面电阻率测试仪、体积电阻率测试仪、漏电起痕测试仪、万能试验机、单臂数显拉力机、熔融指数仪、导体材料电阻率测试仪、维卡软化点测试仪、马丁耐热测试仪、水平垂直燃烧测试仪、塑料橡胶滑动摩擦磨损试验仪、海绵落球回弹仪、海绵泡沫压陷硬度测试仪等产品。
产品保修承诺:
设备保修一年,终身售后服务,一年内非人为损坏的零部件免费更换,保修期内接到用户邀请后,迟响应时间为2小时内,在与用户确认故障后,我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务,尽快查清故障所在位置和故障原因,并向用户及时报告故障的原因和排除办法。保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
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