耐电压击穿强度测试仪

耐电压击穿强度测试仪 能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠

常规型号：

      耐电压击穿强度测试仪 BDJC-10KV
      耐电压击穿强度测试仪 BDJC-20KV
       BDJC-50KV
       BDJC-100KV
       BDJC-150KV

试验方式：
1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验
2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验
3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验
4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验

技术要求：

试样通常还要注意下面儿点。
1 制各固体材料试样时，应注意与电极接触的试样两表面要平行，而且应尽可能平整光滑。
2 对于垂直于材料表面的试验，要求试样有足够大的面权以防止试验过程中发生闪络。
3 对于垂直于材料表面的试验，不同厚度的试样其结果不能直接相比（见第4章）。
4 两电极间距离
用来计算电气强度的两电植间距离值应为下列之一（按被试材料的规定）
a) 标称厚度或两电极间距离（除非另有规定，一般均采用此值）；
b) 对于平行于表面的试验，两电极间的距离；
c) 在每个试样上击穿点附近直接测悍的厚度或两电极间的距离。
 

试验前的条件处理
绝缘材料的电气强度随温度和水份含量而变化， 若被试材料已有规定，则应遵循此规定。 否则，除非另有商定条件，试样应在温度为（23土2）℃，相对湿度为（50士5）%条件下扯理不少于24 h。

仪器用途

本机主要用于测量固体绝缘材料工频击穿电压试验如：绝缘纸及纸板、层压板、绝缘管、塑料、薄膜、橡胶、绝缘漆等单一材料和用液体或气体作为浸渍剂媒介进行的击穿电压和耐电压测试。

安全防护     

1.过流保护：低压侧过流保护，保护高压变压器安全运行、高压侧过流保护，保护电极表面不受电火花腐蚀、超出预设漏电流，切断高压输出 

2.高压断电保护：超量程自动切断高压输出、实验过程中可手动关停高压输出、电压跌落超过预设，切断高压输出
3.输出零点保护：实验开始前，若高压输出不在零位，给出提示、若高压输出不在零位，强制回零
4.短路保护：高压输出短路，自动切断输出、低压输入短路，自动断电
5.软件保护：高压准备开关按下，高压指示灯点亮、调压器复位（高压输出为零）
6.漏电保护：独立接地保护、漏电保护开关

7.操作台与其他组件由安全围挡隔离，并具有连锁安全门

8.操作台有安全警示铃声按钮并与升压按键按钮有连锁装置

9.试验台与高压设备组件具有屏蔽网隔离

10.具备上位机报警和下位机报警、和零电压报警等，并可以解决材料起火问题

试验准备和环境
1．试样的处理
⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。
⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。
⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。
⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。

周围媒质

材料应在为防止闪络而选取的周围媒质中试验。在大多数情况下，符合IEC 60296: 2003的变压器油是适用的媒质。对在矿物油中会引起膨胀的材料，此时其他的流体（例如硅油），可能是更合适的。

对击穿电压值相对较低的试样，可在空气中试验，此时若要在高温下进行试时，应注意即使在中等的试验电压下，在电极边缘的放电也会对测试值造成很大影响。

如果试图在另一种媒质中时某种材料的性能进行试验评定，则可以应用这种媒质。

所选取的媒质应对被试材料的危害影响是小的。

周围媒质对试验结果可能有很大影响，特别是对易暖收的材料，如纸租纸板，因此必须在试样制备程序中确定全部的必要步骤（例如干燥和浸渍），以及试验过程中周围媒质的状态。

必须有足够的时间让试样和电极达到所要求的温度，但有些材料会因长期处于高温而受到影响。

1 在高温空气中的试验

在高温空气中做试验，可在任何设计合理的烘箱中进行，烘箱要有足够大的体棋来容纳试样和电极，使官们在试验时不发生闪络。烘箱应装有空气循环装置使试样周围的温度在规定温度的土2℃内且应大体上保持均匀，把温度计、热电偶或其他测量温度的装置尽可能放在实验点附近测量温度。

2 在班体申的试验

当试验要在绝缘液体中进行时，除非其他液体更合适外，一般应使用符合IEC 60296: 2003的变庄器油。 必须保证穰体有足够的电气强度以避免网络－ 在具有比变压器油更高的的相对电容率的液体中 试验的试样，会出现比在变压器袖中试验时更高的电气强度。 降低变压器油或其他掖体电气强度的杂 质，也可能会增加试样上测得的电气强度。

高温下的试验可以在烘箱内的盛液容器中进行<见7. 1)，也可在绝缘油作为竟也传递介质的恒温控制的油播中进行。在这种情况下，应采用合适的液体循环措施，以便试样周围的温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃内。

表1    预处理条件
温度（℃）    相对湿度（%）    时间（h）
20±5    65±5    ≥24
70±2    ＜40    4
105±2    ＜40    1
条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或*浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。

表2    条件处理与试验环境
项目    温度（℃）    时间（h）    相对湿度( % )    注意事项
高温处理与热态试验环境    90±2
105±2
120±2
130 ± 2
155±2
180±2
200±2
220±2
250±2
275±5
320±5    ＜40h
可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定 
        在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
热态试样须在试样温度达到规定的
浸蒸馏水、沸水或其他液体处理    20±5
100±5
        0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96    在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20±5℃
受潮处理与潮湿环境    20±5    95±3    0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍    1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

升压方式

1、短时<快跑>试验

1. 1 将试验电压由零开始以均匀的速度升高直至击穿发生。

1. 2 对被试材料选择开压速度时，应使大多数击穿发生在(10～20) s之间。 对于击穿电压有显著 差异的材料，也有可能在这个时间范围以外发生破坏 如果大多数击穿都发生在(10～20) s之间，则认为试验是成功的。

1. 3 升压速度应从下述中选取：

100V/s,200 V/s, 500V/s，1000 V/s，2000v /s, 5000v /s等等

注：对于大多数材料，通常使用500 V/s的升压速度，对模塑材料，推荐使用2 000 V/s升压速度，以便获得与IEC 6029 6, 2003相适应的可比数据。

2、20 s逐组升压试验

 2. 1 将40%的预计短时击穿电压施加于试拌上。 假如不知道短时击穿电压预计值，则应按10. 1 的方法来得到。

2.2 假如试样耐受这个电压20 s还未击穿，则应按表3规定的增量逐级增加电压。 每一次增加的电压应立即且连续施加20s直至发生击穿。

表3 电压值的增量（峰值/根号2) 单位为千伏

2.3 升压要尽可能地快并无任何瞬态过电压，级间升压所用的时间应包括在较高一级电压的20 s期间内。

2. 4 如果击穿发生在从起始试验算起少于6级的电压内，则用更低的起始电压再做5个试样的试验。

2.5 根据试样能耐受20s而不击穿的zui高试验电臣来确定电气强度。

3、慢连升压试验（120～240) s

从40%的预计短时击穿电压开始匀速升压，使击穿发生在(120～240) s之间。 对于击穿电压有显著差异的材料来说，有些试样可能在此时间范围以外发生破坏， 如果大多数击穿发生在(120～240) s 之间，则认为是满意的。 选择升压速度时应从下列数据中开始选择：2 /sV儿，5 V/s,10 V/s,20 V/s, 50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,l 000 V/s，等等。

4、60s逻辑升压试验

除非另有规定，应按10. 2进行试验，但每一级中的耐压时间为60 s,

5、极慢速升压试验（300～600) s

除非另有规定，应按10.3进行试验，但击穿应发生在（300～600) s之间。 从下列数据中选择升压速

度：1V/s,2 V儿，5 V/s,10 V/s,20 V儿，50 V/s,100 V/s,200 V/s，等等。

注:在10.3中所述的(120～240) s的慢速升压试验和在10.5中所述的（300～600) s的极慢速升压试验所得结果与20 s逐级升压(10, 2）或60 s逐级升压(10, 4）所得结果大致相似 当使用现代自动设备时，前两者较逐级升压试验更为方便且采用这两种慢速开压试验也使自动设备的使用成为可能.

6、检查试验

当做检查或耐压试验时，要求施加一个预先确定的电压值。 即将该电压尽可能快而准确地升到所要求的值，升压过程中不出现任何瞬态的过电压。然后将所要求的电压值维持到规定的时间。

电极和试样

金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。

注1：当对薄试样进行试验时，电极的维护格外重要为了在击穿时尽量减小电极损伤，优先采用不锈钢电极．

接到电极上的导线既不应使得电极倾斟或其他移动或使得试样上压力变化，也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响，

注2：试验非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚>时，这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。

电极：

                 试验浇注及模塑材料的电极装置

                   （球电极直径d=20mm)

平行表面试验用的电极装置(根据需要也可用于沿层试验）

                a）带锥销电极的平板试样

            平行表面（和沿层）试验的电极装置

产品保修承诺：
1、设备保修两年，终身售后服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后，迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。

售后服务
（1）免费送货到用户的地点，免费指导安装、培训及调试。
（2）产品质保期：自安装正常使用日起一年；
（3）质保期内若产品出现质量问题，供货方负责免费维修，质保期外仅收成本费。零部件常年供应.