电远传型金属管浮子流量计摒弃了连杆传动的接触传递方式,全部采用自主研发的非接触式以MSP为核心CPU的智能变送器,*提高了仪表的可靠性,稳定性和精度。
一、产品简介:
电远传型金属管浮子流量计摒弃了连杆传动的接触传递方式,全部采用自主研发的非接触式以MSP为核心CPU的智能变送器,*提高了仪表的可靠性,稳定性和精度。
二、电远传型金属管浮子流量计技术指标:
1、测量范翻: 水(2.5~150000)L/h;空气( 0.07~2000)m3/h(在0.101325 Mpa、20℃)。
2、准确度等级:1.5、2.5级(PTFE)。
4、公称压力:DN15~50≤4.0MPa;DN65~150 ≤1.6MPa。
5、介质温度:-80℃~200℃(内衬F46流量计0℃~80℃)。
6、液体介质粘度:DN15<5mPa•s;
DN25~150≤250mPa•s。
6、输 出: 4-20mA二线制
纯阻性负载<680Ω
线性度<0.5%
温度影响<5MA/K
7、环境温度:-25℃~55℃。
8、总高度:DN15~DN150(一般均为250mm)。
三、产品特点:
1、工作可靠,维护量小,寿命长
2、坚固的全金属结构设计型浮子流量计
3、采用概念设计的测量管指示器
4、适用于小口径和低流速介质流量测量
5、短行程、小型结构设计、仪表总高度250
6、磁性耦合结构确保数据传输、信号更加稳定
7、全金属结构,适于高温、高压和强腐蚀性介质
8、可用于易燃、易爆危险场合
9、选二线制、电池、交流供电方式
10、多参数标定功能
11、带有数据恢复,数据备份及掉电保护功能
四、流量范围参考:
口径 | 水(L/h)20℃ 0.101325MPa | 空气(m3/h)20℃ 0.101325MPa | |||
压力等 | 通径 | 浮子(CrNi Hc) | 浮子(PTFE Ti) | 浮子(CrNi Hc) | 浮子(PTFE Ti) |
4.0MPa | 15 | 1.6-16 | 0.05-0.5 | 0.075-0.75 | |
2.5-25 | 2.5-25 | 0.075-0.75 | 0.12-1.2 | ||
4.0-40 | 4.0-40 | 0.12-1.2 | 0.18-1.8 | ||
6.0-60 | 6.0-60 | 0.18-1.8 | 0.30-3.0 | ||
10-100 | 10-100 | 0.30-3.0 | 0.45-4.5 | ||
16-160 | 16-160 | 0.45-4.5 | 0.75-7.5 | ||
25-250 | 25-250 | 0.75-7.5 | 1.2-12 | ||
40-400 | 40-400 | 1.2-12 | 1.8-18 | ||
60-600 | 60-600 | 1.8-18 | 0.75-7.5 | ||
20 | 40-400 | 25-250 | 0.75-7.5 | 1.2-12 | |
60-600 | 40-400 | 1.2-12 | 1.8-18 | ||
100-1000 | 60-600 | 1.8-18 | 3.0-30 | ||
25 | 100-1000 | 100-1000 | 3.0-30 | 5.0-50 | |
160-1600 | 120-1200 | 5.0-50 | 7.5-75 | ||
250-2500 | 160-1600 | 7.5-75 | |||
400-4000 | 250-2500 | 3.0-30 | |||
32 | 160-1600 | 120-1200 | 5.0-50 | 5.0-50 | |
250-2500 | 160-1600 | 7.5-75 | 7.5-75 | ||
400-4000 | 250-2500 | 12-120 | |||
600-6000 | 3.0-30 | ||||
40 | 400-4000 | 100-1000 | 7.5-75 | 5.0-50 | |
600-6000 | 160-1600 | 12-120 | 7.5-75 | ||
1000-10000 | 250-2500 | 18-180 | 12-120 | ||
50 | 600-6000 | 400-4000 | 12-120 | 18-180 | |
1000-10000 | 600-6000 | 18-180 | 30-300 | ||
1600-16000 | 1000-10000 | 30-300 | |||
2000-20000 | 1200-12000 | 37-370 | 18-180 | ||
1.6MPa | 65 | 1200-12000 | 600-6000 | 18-180 | 30-300 |
1600-16000 | 1000-10000 | 30-300 | 37-370 | ||
2500-25000 | 1200-12000 | 37-370 | 50-500 | ||
80 | 2500-25000 | 1600-16000 | 37-370 | 75-750 | |
4000-40000 | 2500-25000 | 75-750 | 120-1200 | ||
100 | 4000-40000 | 2500-25000 | 120-1200 | ||
6000-60000 | 4000-40000 | 180-1800 | 120-1200 | ||
125 | 8000-80000 | 4000-40000 | 120-1200 | ||
10000-100000 | 6000-60000 | 180-1800 | 180-1800 | ||
150 | 12000-120000 | 6000-60000 | 200-2000 | ||
15000-150000 | 8000-80000 |
五、安装注意事项:
1.流量计安装操作之前,应该拆卸所有包装 ,取出运输中固定浮子的部件,并检查有没有运输损坏。
2.流量计安装到工艺管道之前,工艺管道应该吹扫,将管道内的焊渣清洗干净,防止管道中杂质堵塞仪表,影响正常使用。
3. 为了保证测量精度,*在流量计上游安装 5DN的入口直管段,下游安装 250mm出口直管段。
4.流量计有垂直安装和水平安装形式 ,如果是垂直安装形式,安装垂直度应该保证优于 1%,如果是水平安装形式,安装垂直度和水平度都应该保证优于 1%。
5.若介质中含有固体杂质,应在阀门和直管段间加装过滤器;若介质中含有铁磁物质,应在流量计的上游安装磁过滤器。
6.由于金属管浮子流量计安装了一个磁远传系统,要确保周围其他设备产生的磁场不影响测量结果。
7.若被測介质为大的脉动流或两相流,应在流量计的上游安装缓冲器来消除或减弱脉动,保证介质的流动是单相稳定的,同时,建议流量计使用阻尼型的。
8.测量气体的流量计 ,是在特殊压力下的校准,如果气体在流量计的出口直接排放到大气,将会在浮子处产生较大的压力损失,引起数据失真,如果这样的工况条件,应该在流量计的出口安装一个阀门,以便对所需流量值进行设定。当浮子上方维持标校压力时,气体将在阀门处膨胀。
9.为便于清洗和维护,保证生产正常运行,建议设旁通管路。
安装管路的轴线必须与流量计同轴,并适当地支撑管道以避免振动和减小流量计所受应力,测量系统控阀应安装在流量计下游。
安装内衬聚四氟乙烯( PTFE)的浮子流量计时,紧固法兰螺栓时应对称紧固且勿过紧,以防 PTFE变形。
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