CMSD 食品强化剂高速研磨机

胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。食品强化剂研磨机，食品强化剂高速研磨机，食品强化剂胶体磨，食品强化剂高剪切研磨机，食品强化剂进口研磨机，食品强化剂湿法研磨机。

胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。食品强化剂研磨机，食品强化剂高速研磨机，食品强化剂胶体磨，食品强化剂高剪切研磨机，食品强化剂进口研磨机，食品强化剂湿法研磨机。食品营养强化zui初是作为一种公众健康问题的解决方案提出的。食品强化总的目的是保证人们在各生长发育阶段及各种劳动条件下获得全面的合理的营养，满足人体生理、生活和劳动的正常需要，以维持和提高人类的健康水平。

食品强化剂主要包括维生素、矿物质、氨基酸三类。此外也包括用于营养强化的天然食品及其制品，如大豆蛋白、骨粉、鱼粉、麦麸等。矿物质类，如钙、铁、锌、硒、镁、钾、钠、铜等；维生素类，如维生素A、维生素D、维生素E、维生素C、B族维生素、*、*等；氨基酸类，如牛磺酸、赖氨酸等；其他营养素类，如二十二碳六烯酸（DHA）、膳食纤维、*等。

在食品加工过程中，并非每种产品都需要强化，强化剂的使用要有针对性，使用强化剂通常应注意以下几点：

（1）强化用的营养素应是人们膳食中或大众食品中含量低于需要量的营养素；

（2）易被机体吸收利用；

（3）在食品加工、贮存等过程中不易分解破坏，且不影响食品的色、香、味等感官性状；

（4）强化剂量适当，不致破坏机体营养平衡，更不致因摄食过量引起中毒；

（5）卫生安全，质量合格，经济合理。

影响研磨效果的因素：

1 磨头的形式（卧式和立式）

2 磨头头的剪切速率

3 磨头的齿形结构（见磨头结构）

4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间

5 循环次数

研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

研磨速率 (s-1) = v  速率 (m/s)  
g 定-转子 间距 (m)

由上可知，研磨速率取决于以下因素：

• 磨头的线速率
• 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 （相对而言）

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

IKN设备的作用力为F=23/0.7X1000=32857 S-1 

F=40/0.7/X1000=57142 S-1

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IKN食品强化剂胶体磨是由胶体磨和分散机组合而成，适合大规模地分散石墨烯,中粘度介质分散，纳米材料研磨分散。将三级高剪切均质乳化机进行改装，三级变跟为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。物料既可以有效分散，又可以防止团聚。这样的设计既具有胶体磨的研磨功能，可以将物料由粗磨细；研磨后的物料经过下端的分散头，又可以瞬间均匀分散，形成均一体系。

第1级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽，定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离，在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。这样的设计可以保障物料初始颗粒较大时，可以顺畅进入食品强化剂胶体磨腔体，通过高速旋转的精细度递升磨头，zui终得到微纳米级的物料颗粒。

　　粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。

混合区：首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合，在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺；

剪切区：物料进入剪切区后，由于上道工序只把物料进行混合，没有把物料进行大颗粒破碎，这个问题由高剪切机来完成，该剪切区由三层数百条刀槽组成，将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。

研磨区：研磨区是由凹凸食品强化剂胶体磨组成，转定子切有许多中齿及细齿组成，将已剪切的小颗粒进行深化研磨，研磨时可调距离为0.01~3mm；

1、有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能；

2、可使用较硬的各类易碎颗粒；

3、 可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间；

4、 定、转子间歇可以调节，调节距离为0.01~3mm，可降低启动负荷，从而减少能耗

5、 转、定子材料可选用2cr13 9cr18  2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。

三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式食品强化剂胶体磨比普通的食品强化剂胶体磨的速度达到3倍以上,的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。
 

第2级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子、转子和批次式机器的工作头设计的不同主要在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

与guo内胶体磨相比优势在哪儿？

功率：guo内胶体磨设备材质一般为铁/304/316/316L 不锈钢，功率为1.1 KW

上海IKN设备的材质为316L不锈钢（食品级），功率为1.5/2.2/4 KW 对胶体磨而言，在很多场合下处理高粘度、大颗粒物料，所以一般选择比较大的功率电机。

转速：guo内胶体磨50HZ时转速一般为3000rpm

上海IKN设备在50HZ时设备转速高达7890/13789RPM ，可以通过变频调速，同时可通过皮带加速 依肯的轴承可以承受140000RPM(转速是他们的3-4倍，研磨的力度也是guo内胶体磨的3-4倍，这样研磨的细度更小)。

设备结构：guo内胶体磨设备的结构设计为三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区，沟槽是直线，同级的沟槽深度一样

上海IKN设备的设备结构为三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区，虽然都是三级结构，但是他们的设计不同理念不同，形状及齿列的结构，沟槽是曲线，上下深度不一，上深下浅，配置有金属碳化物或陶瓷涂层的锥型转子/定子，具有良好的粉碎效果，耐磨及耐腐蚀。

zui大线速度：guo内胶体磨设备能达到的zui大线速度大约在10-15M/S

                     在相同直径磨头下，上海IKN设备线速度可达

V= 3.14X0.055X7890/60=23 M/S

V=3.14X0.055X13789/60=40 M/S

zui大作用力：guo内胶体磨作用力大约在14293-215440 S-1

上海IKN设备的作用力为F=23/0.7X1000=32857 S-1 

F=40/0.7/X1000=57142 S-1

而对CMO模块头，磨头的间歇G理论可以无限小，但是由于高速的运转，造成轴的振动，需要一定的间歇，作用力可以无限大，但实际上比胶体磨要好。这是粉碎研磨的重要因素，相当于国内胶体磨的2-3倍。

体积：guo内胶体磨体积较大

上海IKN设备体积适中

结构设计：guo内胶体磨结构设计采用仍为卧式设计或者是目前流行的分体式设计

上海IKN设备结构设计采用的事目前zui流行的分体结构

密封: guo内胶体磨密封可选择机械密封，一般3000转

上海IKN设备密封可选择德国机械密封，转速可以达到15000转。

在一般的情况下，我们的机械密封可以zui大承受16bar 压力，根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口zui大压力可以达到12-13 bar .

模头选择：guo内胶体磨只有一种模块头。

上海IKN设备可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，CM胶体模块，CMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块。如果需要的话，也可以更换成胶体磨。

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