Leitz PMM-C Leitz PMM-C三坐标测量机

Leitz PMM-C三坐标测量机
Leitz PMM-C
*精度使得Leitz PMM-C测量机成为真正的测量中心
严格意义的齿轮测量中心

Leitz PMM-C三坐标测量机  海克斯康

Leitz PMM-C  

源自成功的PMM 系列，Leitz PMM-C采用可靠的“封闭框架”设计技术，确保了系统的刚性和长期稳定性。采用Leitz 三维探测技术，并结合高速扫描技术，实现了大量数据点的采集 — 使得Leitz PMM-C 系列测量机能够完成复杂形状的测量和分析任务。

*精度使得Leitz PMM-C测量机成为真正的测量中心

高性能的Leitz PMM-C 系列测量机把高精度、高效率有机地结合在一起。快速采集数据和先进的高速扫描为高效率的过程控制提供了*化的检测报告。除了执行标准测量任务，如：发动机箱体，以及传动齿轮箱检测，由于拥有*的测量精度而能够处理具有复杂形状工件的检测，Leitz PMM-C成为真正意义上的通用测量中心。 

Leitz PMM-C 超高精度测量机系列采用封闭框架设计固定龙门设计机，花岗岩材料的工作台可移动，底座是整体燕尾式导轨设计。工作台和导轨之间是预载荷空气轴承，陶瓷Z轴配有精密导向系统。这种结构形式可以zui大限度地保证机器的整体刚性以及方便地装卸工件。

严格意义的齿轮测量中心

Leitz PMM-C 测量机是专业的齿轮检查中心，检测齿轮直径zui大为1500 mm。基于*的精度，Leitz PMM-C 不仅能够完成任何类型的齿轮检测，配备适当的QUINDOS 软件，能够为齿轮加工刀具提供解决方案，包括滚刀、拉刀、成型刀具和剃齿刀。 

执行具有严格公差要求的形状检测任务，例如球状蜗杆和双包络蜗轮的检测， 需要像Leitz PMM-C 这样高精度测量机。超长工件可以在水平位置进行测量。 

性能指标：

完成齿轮检测：

圆柱齿轮：

• 直齿、斜齿、人字齿轮、花键齿轮 (内齿与外齿)
• 离合器齿轮 (内齿与外齿)
• 齿轮段 (zui少齿数：1)
• 齿条
• 锥齿轮：
• 直伞齿轮、螺旋伞齿轮、斜形伞齿轮、冠状齿轮

可提供的接口：

• Gleason GAGE 4/WIN、Klingelnberg KIMOS、bevel-gear-chain from Univ. of Aachen

齿轮刀具：

• 滚刀、拉刀、成型刀具、剃齿刀

评价标准：

• DIN、ISO、AGMA、ANSI、JIS、CNOMO、CAT

*根据探针配置与模数

Leitz PMM-C三坐标测量机 

Leitz PMM-C超高精度测量系统的技术特色：
 

• Leitz PMM-C 具有紧凑、牢固的封闭框架结构，封闭框架主要由固定桥架和移动工作台组成。
• 主要部件采用花岗石和铸铁材料，保证系统具备长期稳定性和使用精度，同时保证测量系统对温度变化不敏感。
• 稳固的整体花岗石底座，固定式铸铁立柱和花岗石横梁确保结构牢固和整个测量空间精度的*性。
• 每个轴在机械上相互独立，因此单个轴的运动不会影响其他坐标轴的运动精度，这有别于活动桥式三坐标测量机。
• 由于采用固定框架、活动工作台的设计，即使系统在快速加/减速的情况下，测量精度也不会受振动的影响。
• 获得的Leitz LSP 探测系统提供*的探测精度。即使在使用超长加长杆的情况下，任何探针的偏转和弯曲可以得到自动补偿。
• 整合温度传感器，自动补偿由于光栅尺和工件的温度变化引起的误差，允许测量在比较宽松的条件下进行。
• 空气轴承*消除摩擦力和磨损的影响，对灰尘具备不敏感性。
• 光栅的布置尽量接近被测工件，以遵循阿贝误差原则。
• 伺服驱动和精密滚珠丝杠传动确保高加速度的同时，保证定位精度。
• 可以用高速完成短距离的移动。
• 金属光栅尺具备与大多数工件相同的温度膨胀系数，确保测量机在宽温度范围内具备高精度。
• 伺服驱动配以精密滚珠丝杠传动保证zui大加速度和定位精度。
• 整机配备防撞保护和操作者安全保护设施。
• 具备电子检测气隙功能的空气轴承。