v|tome|x s 工业CT

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公司名称 上海英华检测科技
品牌
型号 v|tome|xs
所在地 上海市
厂商性质 经销商
更新时间 2015/12/20 11:00:00
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2020年01月08日至 2020年02月08日

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模内浇口分离自动化，降低对人的依赖度；传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，需二道工序进行人工剪切分离，模内热切模具将浇口分离提前至开模前，消除后续工序，有利于生产自动化，降低对人的依赖。

产品简介

我也要发布产品信息

可同时装配2D检测和3D CT，适用于材料、地质勘探、塑料工程、传感/电气、测量工程等领域

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Phoenix v|tome|x S

菲尼克斯v|tome|x s 是一款多功能高分辨率系统，可用于2D X射线检测和3D CT（微米CT和纳米CT），也能实现3D测量。

为了增加设备的灵活性，v|tome|x s能够同时装配180kV/15W的高功率纳米焦点X射线管，240kV/320W微米焦点射线管。无论是用高分辨率扫描低射线吸收率工件，还是对高射线吸收率工件进行3D分析，因为这种*的组合模式使得该系统在广泛的应用领域中成为一个非常高效、可靠的工具。

主要特征

l *的纳米-微米双管组合模式（180kV/15W高功率纳米焦点X射线管和240kV/320W微米焦点射线管），开管设计

l 灯丝寿命增加到原先的10倍，保证了设备的*稳定性。选配长寿命|灯丝可进一步优化系统效率。

l 采用钻石窗口，在相同的图像质量等级的情况下数据采集速率提升一倍（可选）

l GE的高动态温度稳定型DXR数字图像探测器能实现快速CT数据采集和出色的实时成像效果。帧频达到30fps。（可选）

应用

3D CT

X射线3D CT在工业中的传统应用范围无非是对金属和塑料铸件进行检测和三维测量。然而，菲尼克斯的高分辨率X射线技术却在传感技术、电子、材料科学及其他自然科学中开辟了全新的应用领域。

材料科学

高分辨率CT（微米CT或纳米CT）不仅能用于检测常规材料、复合材料，陶瓷材料和烧结，还能分析地质样本和生物样本。在微米分辨率下就能对材料中成分的分布、空洞和裂痕实现三维可视化。

塑料工程

在塑料工程中，高分辨率X射线技术通过检测收缩腔、水泡、焊接线、裂缝以及缺陷分析来优化铸件和喷漆工艺。X射线CT（微米CT或纳米CT）能够提供三维图像以展示工件的特征，诸如晶体流动模式，填充物分布和低对比度缺陷。

传感与电气工程

对于传感器和电子部件的检测而言，高分辨率X射线技术通常被用于检测、评估触电、接头、外壳、绝缘体和封装状况。还能在不破坏器件的前提下检测半导体元件和电气设备（焊点）。

1.4mm压接头的压接连接部件。为了确定单独丝条的数量和压接密度，我们从三个断面来观察，一个是细条进入面，一个是丝条出口面，还有压接区域本身（绿色）。从展示的结果我们可以看出：19根丝条进去，但是只有17根丝条存在于压接区域中。由于材料不够，致使很

产品规格
zui大管电压	240kV
zui大管功率	320W
细节分辨能力	1um
焦点到工件的zui小距离	4.5mm

zui大像素分辨率

上海英华检测科技有限公司

地质勘探领域

高分辨率CT（微米CT或纳米CT）广泛应用于检测地质样本。例如探测新能源。高分辨率CT系统提供的三维图像能够展示微米级别的岩石样本、粘合剂、水泥、孔隙，以便更精确地判定当前样品的特性，诸如在含油层中空洞的大小及位置。

测量技术

X射线3D测量技术能够对复杂工件的内部实现非破坏性测量。相比于传统的触点坐标测量技术，CT扫描能够同时获取工件表面的所有点，包括所有隐藏的特征。如浮雕，采用其他的测量方式进行非破坏性测量是不可能实现的。V|tome|x配备的特殊的3D测量包提供了实现zui大精度、可重复性、界面友好的三维测量所需的一切。从校正模块到表面提取模块。除了二维壁厚测量，CT的体数据能够快速、简便地与CAD数据进行对比。比如可以用来分析整个部件的所有尺寸是否符合设计的尺寸。

上海英华检测科技有限公司位于“上海市张江高科技园区”，是专门从事无损检测设备开发、销售与服务的专业公司，致力于为国内各行业客户提供各种无损检测设备及其应用解决方案。我们的宗旨是：努力将世界上的无损检测技术和设备介绍给国内的客户，使国内的无损检测技术与世界同步。

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电邮：info@yinghua-ndt.com；

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微米焦点CT展示一个高度为