160KV微焦点 工业CT XTH 160 工业零部件内外全检 微焦点工业CT

　　XT H 160 X射线和CT检测系统，可供工业应用，工业零部件内外全检，外部零件和总成特征的详细测量对于质量控制、失效分析和材料研究而言通常是非常重要的。XT H系统可提供强大的X射线源，超大的检测体积和较高的X射线和CT成像分辨率。XT H 系统可采用160kV电源，可选用旋转目标，适合于各种应用，包括小铸件检测、塑料件及材料研究。

　　160KV微焦点 工业CT XTH 160 　评估和测量精密塑料件和小铸件、复杂机构、内部零件、部件与CAD比较等，故障检测和失效分析，装配问题的故障诊断排除，*材料研究和生物结构的分析，模型的数字化归档。

　　XT H 160 X射线和CT检测系统，可供工业应用，工业零部件内外全检，外部零件和总成特征的详细测量对于质量控制、失效分析和材料研究而言通常是非常重要的。

        XT H系统可提供强大的X射线源，超大的检测体积和较高的X射线和CT成像分辨率。XT H 系统可采用160kV电源，可选用旋转目标，适合于各种应用，包括小铸件检测、塑料件及材料研究。

　　160KV微焦点 工业CT XTH 160的性能优点：可灵活地整合在单个系统中：X射线可用于快速目视检测，CT可用于深入分析，快速数据采集和高质量图像，可利用交互式操纵杆导航功能进行快速操作，高分辨率数字成像和处理，嵌入式安全装置可使操作人员安全地操作该系统，无需任何特殊的预防措施或安全警示标志，可与行业标准后处理应用紧密集成

　　25-160kV micro-focus source with 1um focal spot size 25-160kV微焦点源，焦斑大小为1μm

　　Low cost maintenance open tube technology

　　低成本维护开管技术

　　5-axis fully programmable manipulator

　　五轴*可编程操纵器

　　Choice of high resolution digital detector

　　精选高分辨率数字探测器

　　Dual display for combined measurement and real-time analysis

　　双显示，用于组合测量和实时分析

　　Intuitive joystick navigation drives real-time X-ray image generation

　　直观的操纵杆导航可指导生成实时X射线图像

　　Measurement volume of 25X60cm

　　测量体积 25X60cm

　　Safety as a design criterion

　　安全装置，可作为设计标准

　　Compact design and low weight facilitates installation

　　结构紧凑设计，轻质设施安装

　　Ergonomic loading of sample

　　符合人体工学的样品装载

       具体的产品规格参数可以参阅下表的对应型号：

　　主要特征概述

　　X射线源

　　可使用至zui大160 kV电压，XT H160系统可用于一般用途，例如塑料、PCB、轻合金、小组件和有机样本或生物样本。

　　目标

　　微焦斑可产生非常高的分辨率，并建议将其作为标准目标。棒阳极是中空样品单层壁检测的理想选择，例如管焊接。

　　旋转目标源

　　带有旋转目标的X射线源可将X射线通量提高5倍，使客户能获得更快的CT数据采集或在相同的时间跨度内获得更高的CT数据精度。

　　五轴样品操纵器

　　XT H 160系统有三个线性轴和两个旋转轴，可从任意角度观察样品。10kg操纵器可夹住大多数样品重量，以zui高精度进行操纵。操纵器通常用变速操纵杆进行控制。操纵器也可通过安装在机架上的工业PC机采用编程的方式进行控制。

　　*

　　可广泛选择各种平板，使其更好地匹配物体尺寸和X射线能量，这提供了样品尺寸、视场和放大倍数要求的*选择。

　　高放大倍数

　　当样品向X射线源移动时，几何放大倍数将连续增加，从大约1X（紧挨着增强器窗口）增大到160X（碰触到X射线源）。

　　图像处理

　　一般NDT应用通常需要一些标准功能，例如对比度加强，图像集成和背景减除。对于更加重要的分析，需要使用一些特殊功能，例如自动芯片粘接空洞和引线弯曲计算、图形显示和色彩增强。

　　可靠性

　　连续泵浦全金属X射线管消除了密封玻璃管故障成本高和更换时间长等问题。客户维护成本低，通常只需更换灯丝，只需花费15分钟的更换时间。

　　温馨提示：如果您对上述的介绍有任何的疑问或是想要了解更多关于尼康工业CT的更多常识，我们欢迎您的。