为加快构建智能工厂梯度建设体系，深入推进制造业“智改数转网联”，江苏省组织开展2026年江苏省先进级智能工厂遴选工作，共遴选出1821家标杆企业。为进一步加强示范引领，培树典型标杆，本专栏将按照“1650”产业体系，分集群展示部分优秀案例，分享典型特色场景，助力行业企业加快“智改数转网联”建设，持续推动全省制造业智能化、绿色化、融合化发展。
三、基于研产供销协同集成的半导体芯片智能工厂
（一）
企业简介
江苏新顺微电子股份有限公司成立于2002年7月，专业从事半导体芯片研发、生产与销售，主要产品包括功率晶体管芯片、二极管芯片、VDMOS、沟槽肖特基、高反压双极功率晶体管等16大系列、2000多种不同规格型号，产品广泛应用于汽车电子、工业电子、储能、人工智能、移动通信及各类消费电子等众多领域。
（二）
核心技术突破
搭建产销协同全流程可视化集成，MES销售订单管理模块与ERP、数据决策系统深度集成，打通“订单-计划-生产-交付”全链条。构建智能仓储与物料协同集成，WMS与ERP采购模块联动，WMS与MES、ERP系统实现双向数据同步，物料需求与采购计划达到闭环协同。
（三）
工厂特色亮点
1. 产销协同全流程可视化集成
MES与ERP、数据决策系统深度集成，打通“订单-计划-生产-交付”全链条。ERP接收客户订单后自动生成顾客需求，通过MES同步至技术、生产、采购部门在线协同评估。订单确认后，MES自动生成生产工单，关联APS生成分钟级排产计划，并实时采集查看生产进度数据。
2.全生命周期质量追溯
通过区块链技术与MES深度集成，实现原材料批次、工艺参数、检测数据、成品流向全程可追溯，质量异常时3分钟内锁定问题批次，追溯效率提升98%，产品不良率从0.5%降至0.18%，保障产品品质稳定性与一致性。
3.供应链采购优化协同
供应商协同平台与ERP、MES数据贯通，形成“需求-采购-交付-评价”闭环。ERP根据销售订单与MES生产计划生成物料需求计划，并通过供应商协同平台自动推送至核心供应商。供应商在线确认交期、上传发货信息，ERP自动同步入库数据并更新采购订单状态。
（四）
主要成效
生产效率提升21%，单位产值运营成本下降9.3%，研发周期缩短30%，订单准时交付率提升3.49%，产品不良率从0.5%降至0.18%。
来源：信息化发展处
编辑：刘敏
审核：韩毅
终审：肖云科
原标题：1650·链上江苏 | 智造先锋 走进江苏省先进级智能工厂(第13期·半导体集群③)
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