6月16日，全球连接与传感领域技术知名企业泰科
电子(TE Connectivity，下称“TE”)重磅官宣，其汽车事业部坐落于江苏南通崇川区的全新先进制造基地正式落成投产、全面投入商业运营。该基地总投资达1.5亿美元，是TE深耕中国市场、完善在华汽车产业布局的核心标杆项目，也是其立足长三角、
辐射全国新
能源与智能网联汽车产业的关键制造枢纽，将全面升级TE本土化研发、生产与配套服务能力，深度赋能中国汽车产业高端化、智能化、绿色化转型升级。
据了解，TE南通汽车制造基地项目落地历程扎实有序，项目于2023年正式启动奠基建设，历经数年高标准规划、精细化施工与智能化产线搭建，顺利完成设备调试、产能核验与体系认证，最终实现正式投产运营。基地总建筑面积约3.99万平方米，坐拥规模化、现代化的生产车间、研发测试中心与配套仓储体系，硬件设施与生产标准对标全球顶尖水准，是TE目前在国内智能化水平领先的汽车零部件生产基地，也是其在华第六座先进制造基地，进一步完善了企业在华产业矩阵。
产品布局上，南通基地精准锚定当下新能源汽车、智能网联汽车核心刚需，聚焦高端汽车核心零部件研发与量产，核心主营新能源汽车高压连接器、车载高速高频数据连接器等关键产品。值得关注的是，该基地是TE在中国唯一同时具备辅助驾驶浮动摄像头系统、车载Type-C数据线量产能力的生产基地，填补了企业国内高端车载智能零部件的产能空白，可全面适配新能源汽车高压配电、智能座舱、自动驾驶、高速数据传输等核心场景，精准匹配整车轻量化、高安全、高算力、高续航的发展趋势。
在智能制造层面，该基地打造了全流程数字化、自动化生产体系，核心生产线自动化率超95%，实现从原材料加工、精密组装、性能检测到成品出库的全链路智能管控。依托TE精密制造技术与严苛的质量管控体系，基地可有效保障产品的高精度、高稳定性与高安全性，大幅提升高端车载零部件的量产效率与交付能力，破解国内高端汽车连接器本土供应短板，助力整车企业缩短供应链周期、降低配套成本、提升供应链安全稳定性。
作为TE深化中国本土化战略的重要落子，南通基地的投产运营具有重要的产业与区域价值。从企业布局来看，该基地落地后，将与TE国内各大生产、研发基地形成协同联动，进一步优化企业在华产业布局，强化针对中国新能源汽车、智能网联汽车客户的快速响应与定制化服务能力，深耕国内庞大的汽车消费与制造市场。
从区域发展层面，基地全面达产后，将形成规模化产能，预计可年产各类高端连接器、线束、注塑件等上亿件核心产品，同时为当地创造约1500个优质高端就业岗位，集聚高端制造、技术研发、品质管控等专业人才。同时，项目将充分发挥龙头企业带动效应，拉动南通及长三角汽车零部件上下游产业链集聚，推动区域汽车制造业向高端化、精密化、智能化迭代升级，助力长三角打造世界级新能源汽车产业集群。
当前，中国新能源汽车与智能网联汽车产业持续高速发展，市场迭代速度与技术创新水平稳居全球前列。TE相关负责人表示，南通先进制造基地的正式运营，是企业加码中国市场、深耕汽车新赛道的重要战略举措。未来，TE将持续依托南通基地的产能与技术优势，持续加大本土化研发与生产投入，聚焦车载连接、智能传感核心技术创新，为国内整车企业提供更优质、更贴合本土化需求的核心零部件解决方案，持续助力中国汽车产业高质量发展，赋能汽车电动化、智能化、网联化变革。
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