本试验方法规定了挠性材料与挠性材料粘合的胶接试样T剥离试验装置、试样制备、试验步骤和试验结果的处理。 

     本试验方法适用于测定由二种相同或不同挠性材料组成的胶接试样在规定条件下的胶粘剂的抗T剥离性能。
2 剥离试验原理
     挠性材料对挠性材料胶接的T剥离试验是在试样的未胶接端施加剥离力，使试样沿着胶接线产生剥离，所施加的力与胶接线之间角度可不必控制。
3剥离试验装置
   3．1剥离试验装置

    具有适宜的负荷范围，夹头能以恒定的速率分离并施加拉伸力的装置。该装置应配备有力的测量系统和指示记录系统。力的示值误差不超过2％，整个装置的响应时间应足够地短，以不影响测量的准确性为宜，即当胶接试样破坏时，所施加的力能被测量到。试样的破坏负荷应处于满标负荷的10％～80％之间。

推荐使用：采用铭威检测 DLS-1电子剥离试验机 仪器参数指标如下：

a．负荷范围：0－500N（可选配置30N 50N 100N 200N 500N）

      b．精    度：1级    力值示值误差不小于1%。

      c．分 辨 率：0.01N

      d．加载速度：0—500mm/min）可任意调节

      e．试样宽度：≤30mm

      f．拉伸行程：500mm

      g．标准压辊： 2000g±50 g

      h．试验板长度为125mm±1mm，宽度为50mm±1mm，厚度1.5～2.0mm。

  3．2 剥离试验夹头

     夹头能牢固地夹住试样时撤压装置。为了在整个胶接面上得到均匀的压力分布，压机平板应是平行的。如做不到就应当在压机平板上覆盖一块有弹性的垫片。垫片厚度为10 mm，硬度（邵尔A）约为45度，此时建议施加压力可达0．7 MPa。试样制备的另一方法是将两块尺寸适宜的板材胶接成扩大试样件，然后将试样从扩大试样件上切下，切下时应尽可能减少切削热及机械力对胶接缝的影响，必须去除扩大试样件上平行于试样长边的zui外面12 mm宽的狭条部分。测定试样胶粘剂层的平均厚度。
  4．3 剥离试验试样的数目

    每个批号试样的数目不少于五个。 
5 状态调节和试验环境

    试样应在GB 2918中规定的标准环境中进行状态调节和试验。试样进行状态调节的时间不应少于2 h。 
6 剥离试验试验步骤

   将挠性试片未胶接一端分开对称地夹在上下夹持器中。夹持部位不能滑移，以保证所施加的拉力均匀地分布在试样的宽度上。开动试验机，使上下夹持器以100±10 mm／min的速率分离。试样剥离长度至少要有125 mm，记录装置同时绘出剥离负荷曲线。并注意破坏的形式，即粘附破坏、内聚破坏或被粘物破坏。
7 剥离试验试验结果处理

   对于每个试样，从剥离力和剥离长度的关系曲线上测定平均剥离力，以N为单位。计算剥离力的剥离长度至少要100 mm。但不包括zui初的25 mm，可以用划一条估计的等高线 ，或用测面积法来得到平均剥离力。如果需要更准确的结果，还可以使用其他适当的方法。

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