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技术文章

ZL101铝合金底座铸件裂纹形成机理分析

点击次数:147 发布时间:2014-12-12

      ZL101合金为可热处理强化的AL-Si-Mg系铸造铝合金,具有较好的充型流动性与力学性能,即高的流动性、气密性和低的热裂倾向,还具有良好地耐腐蚀性能和焊接性能,是一种应用广泛地铸造铝合金,适用于砂型、金属型、熔模壳型和石膏型等制造形状结构复杂、壁厚较薄或要求气密性的承受中等载荷的工程构件,如支臂、支架、液压气压附件壳体、仪器仪表附件、发动机零件及燃油泵壳体等。Zl101底座铸件为某型号飞机重要结构件,在研制过程中发现该铸件往往易于在心部通孔附近区域产生宏观裂纹,经统计发现,装机应用于其他机型的Zl101铝合金底座类铸件同样易于在厚大部位处产生裂纹缺陷,降低了铸件的合格率。Zl101铝合金底座铸件通过NJSB-5B型分析仪的化学成分分析、力学性能测试、在NBJX型电脑软件金相分析仪上的金相组织观察并结合EDS能谱,分析了其裂纹形成机理,初步探讨了铸件结构对凝固裂纹的影响,并通过结构工艺优化,降低了Zl101铝合金底座类铸件在凝固过程中的裂纹,提高了铸件的生产合格率。

                         南京宁博分析仪器有限公司

                                2014/05/28

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