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济南中创工业测试系统有限公司
主营产品： 零部件扭转试验机,绳索抗拉强度试验机,螺栓抗扭力试验机,螺栓扭转试验台,钻杆扭转试验台 |
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液压试验机常见故障
2014-12-15 阅读(192)
常见故障
闲话少说，以下简要分析几种故障：
1、在试验过程中，表针不准读数值。
首先检查试验机周围是否有共振，然后检查试验机是否牢固。
其次考虑油路系统中是否有空气存在。清除方法：开油泵，关掉回油阀，让主体活塞上升一段高度，然后打开回油阀，使油从油泵主体油缸通过回油阀流回油箱。这样循环一段时间，就可排净主体油缸内的空气。再拧开集油箱排气孔的螺丝，待冒出的油不带气泡时再拧紧。使用一段时间后，应换油并清洗测力部分的齿杆、齿轮、指针、线轮。注意清洗过程中遵循原有设置比如圈数。
2、做拉伸试验时，试样断口总是断在两边。
首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，
然后查看钳口装夹时是否放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
其次检查钳口牙齿是否损坏，钳口质量低劣的话，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。
zui后看升降导轮调节是不是不正，使上下钳口不同心。可以加上一个检测棒，进行检
3、摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。
首先造成原因主要为油的黏度过大或油太脏。
其次测力活塞转动有较大摩擦或不转动。
zui后存在不稳定摩擦力。排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，以减少存在的不稳定摩擦力
4、锤回位不正常，时快时慢。
查看缓冲器的油孔是否堵塞，
5、被动针不能很好的停在任意位置，并与主针不重合。
卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝和指针指针，手动与主针重合。
6、加荷时，油路系统漏油严重
首先检查油管是否破裂，如有破坏应当及时更换
其次检查油路系统接头处是否拧紧，如垫圈损坏要及时更换。
zui后看送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。
7、试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击现象。
这一般是缓冲器失灵造成的，除此之外还应考虑用油是否太稀、太脏等。
因为液压试验机属于精密仪器设备，所以要注意试验机的使用条件环境，对主机讲，注意防止倾斜，避免摩擦；对测力部分讲，防止发生冲击及灰尘进入。定期检查校正液压试验机，保证试验机的正常使用。
