1856年英国贝色麦发明酸性底吹转炉，1865年西门子·马丁发明平炉，到后来的电弧炉等，钢铁工业已有150年的发展历史。钢铁在机械制造业、交通运输业、铁路业、船舶行业、国防工业和现代建筑业等广泛使用，其钢铁产量成为衡量一个国家经济发展、工业化水平和国防实力的重要指标。我国早在1996年就已成为世界产钢国。然而，每生产一吨生铁就附带产生290公斤高炉渣，每生产一吨粗钢就产生110公斤钢渣。2015年，日本炉渣协会公布数据显示，日本全年高炉渣总产量达2400余万吨，钢渣1400余万吨。
炉渣在钢铁冶炼过程中扮演非常重要的作用。通过调整炉渣的成分来控制炼钢钢液中的氧化还原反应过程，如脱碳脱磷脱硫脱氧等。炉渣中FeO、CaO、SiO2和P2O5等含量对炼钢过程中的成渣速度、去磷、脱硫、喷溅、金属收得率和终点钢水含氧量等有重大影响。造好渣是实现炼钢生产高产、低消耗的重要保证。因此，对炉渣中各成分含量的分析检测是尤为必要的。
奥林巴斯手持式X射线荧光分析仪，能够快速、有效、低成本的分析元素。利用地球化学模式，可对炉渣进行现场分析，装袋或简单处理样品即可检测，能够的节省时间和成本。其分析结果与实验室分析结果接近，准确度好。能够方便快速的获得炉渣中关键元素含量，为钢铁冶炼提供可靠的数据支持。
利用奥林巴斯的Delta分析仪测试炉渣样品，并与标称值对比，测量值与标称值数据接近，相对误差在可控范围。日本某钢铁公司已成为奥林巴斯在炉渣检测方面的用户，通过测试炉渣获得的成分含量信息来调控降低石灰石用量，较大的节约了炼钢成本。
新型Vanta系列具有以特性：
内置GPS，可实时获得分析样品的地理位置信息，帮助地质绘图
可使用WI-FI，蓝牙（Bluetooth）适配器进行数据传输
可使用USB闪存盘进行方便快速的数据传输
Axon技术提高分析结果的准确性
IP 65/64—防尘防水
坠落测试(MIL-STD-810G)
探测器快门闸保护及聚酰亚胺网眼保护
以上就是奥林巴斯手持式X射线荧光分析仪在钢铁炉渣分析中的应用，如有其它相关疑问可以致电我们。
