液氮罐对金属材料的深冷处理的性能

　　液氮生物罐的深冷处理技术是以液氮为冷却介质，可将低温箱的温度降至-196℃，并能控制温度。该装置的内壁采用不锈钢制造，采用智能控制器调节温度，系统结构合理，操作方便直观。

　　液氮的深冷加工工艺是一种新的生产工艺，可以提高金属材料的性能，也是现阶段提高其性能的有效手段。液氮的深冷处理是将淬火金属材料在冷却过程中持续到常温下的一定温度，从而达到提高金属材料特性的目的。

　　当液氮罐对金属材料进行深度冷却处理时，其材料上残留的大量马氏体会转化为奥氏体，尤其是过饱和的亚平稳奥氏体，然后从-196摄氏度的低温转化为室温后，残奥量的饱和度会降低，从而促进细小渗碳体的沉淀，降低晶体之间的拉应力;然而，当材料变形时，细小的渗碳体可以阻碍移位运动，从而加强其基材组织。超微碳化具有增强晶界的作用，从而改变了金属或其他材料的物理性能，显著提高了其硬度、抗冲击性和耐磨性。

　　工件的低温加工技术是一种通过改变其显微组织结构来改变或改善其特性的新技术，将其加工过的工件放置在特殊和受控的低温下。深冷处理温度一般为-100℃至-196℃。低温处理后，材料的显微组织会发生变化，体现在表面硬度、断裂韧性、耐磨性、尺寸稳定性、强度和残余应力的提高上。