水泥组分测定仪概述

水泥组分测定仪概述：

是依据GB/T12960-2019《水泥组分的定量测定》标准及其方法，经我公司多名工程技术人员努力攻关，多次试验、调试、修改而研制成功的，是GB/T12960-2019配套的专用仪器，是测定水泥组分的理想仪器设备。

GB/T12960-2019《水泥组分的定量测定》标准适用于含有粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、煤粉灰、石灰石、砂岩、窑灰、石膏、硅酸盐水泥熟料中一种或几种材料的水泥。

测定火山灰质混合材料和粉煤灰组分的含量，同一实验室的允许误差为0.8% ，不同实验室的允许误差为1.0% ，测定矿渣组分的含量，同一实验室的允许误差为1.0%，不同实验室的允许误差为1.2%。

采用*的半导体制冷技术，优质的数字温度传感器，应用 单片机作为控制系统使其设备控制精度较高。该测定仪采用7寸触摸屏控制方便操作、视野宽阔，可根据要求设定温度、搅拌速度、实验时间并将参数保存以便下次开机直接使用， 控制屏可实时显示试验剩余时间、实时显示年、月、日及其时钟。该测定仪采用新型的半导 体制冷片和PTC加热器可快速恒温节约电能，采用优质的元器件，设备噪音低，该测定仪内部降温自循环很大程度上节约了水源的使用。

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水泥组分测定仪技术参数：

1. 工作电源：220V/50Hz

2. 控温范围：1~50°C

3. 控温精度：<0.5°C

4. 测量精度：0.1°C

5. 定时范围：0.1~999.9min

6. 制冷元件：优质半导体

7. 加热元件：PTC 加热器

8. 制冷功率：288W

9. 加热功率：250W

水泥组分测定仪设备外观原理介绍：

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水泥组分测定仪操作界面：

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当前温度：水浴加热的当前温度

机器状态：机器当前是所处的运行状态。

温度设定：组份仪温度目标设定值。

时长设定：样品放入后的计划运行时间。

剩余时长：恒温计时开始后至运行完成剩余的时间

搅拌一：搅拌一的转速设定值 1-250 可调根据实际情况设定，(点按数字速度值可直接输入， 速度太快可能造成失步)

搅拌二：搅拌二的转速设定值。

搅拌键：开始搅拌。

停止键：停止搅拌。

▲键：  搅拌速度增加。

▼键：  搅拌速度降低。

恒温键：机器进入自动恒温状态，保持水温度为温度设定值。

计时键：机器开始倒计时，至时长设定时为止。

停止键：停止恒温计时。

保存参数键：保存运行参数，下次开机参数自动导入。

水泥组分测定仪试验操作：

在进行水泥组分的测定前，请仔细阅读随机附赠的国家标准GB/T12960-2019《水泥组 分的定量测定》。并准备好所需的各种试剂及设备。

将仪器放在平稳、平整的工作台上。将仪器电源线插好并接通电源。此时打开仪器侧面上的电源开关，触摸操作屏启动，并显示恒温试验水槽当时温度。

将800~1200ml水加入不锈钢恒温水槽内，根据试验要求设定好仪器恒温需要的温度及定时时间。当恒温水槽的水到达设定值将放有试剂的烧杯放入水槽内，调整操作触摸屏搅拌1、搅拌2的搅拌速度使其转速合适。设定试验恒温试件运行时间，当设定时间到时设备报警提醒，本次操作结束 (请将参数保存以便下次开机直接使用)。

关闭仪器时，请最后关闭电源开关，并拔下电源插头。

抽滤装置图：

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1-2XZ-0.25型旋片真空泵

2-缓冲瓶：起缓冲作用，防止滤液进入泵内，1000ML

3-抽滤瓶：1000ML

4-耐酸玻璃漏斗 (玻璃砂心漏斗)： Φ40 或Φ60，G4

旋片真空泵的使用：

1．  泵应安放在干燥通风和清洁的场所。

2．  查看油位：以停泵时注油至油标中心为宜。油位过高或过低均影响泵的正常工作。 运转时油位有所升高，属正常现象

3．  用油选择：采用高速真空泵油或3#扩散泵油。

4．  保证泵的清洁，防止杂物进入泵内。

5．  换油方法：因杂物进入泵内影响泵的抽力，必要时更换泵油。换油时，先开泵运转20—30分钟，使油变稀，停泵，从放油孔放油，放油后从吸气口缓缓加入少量清 洁泵油，清洗泵内存油，最后再注油至油标中心。

6．  不可混入柴油、汽油等杂油。

7．  倘若因泵需要拆开清洗或检修，必须注意说明书上的拆装步骤。

8．  抽力不足的现象及排除：

(1)   油位不足，加油至油位。

(2)   油被污染，换新油。

(3)   泵口外接管、容器、接头等漏气，及时采取措施。

(4)   吸气管或气镇阀橡胶件装配不当，损坏或老化，应调整或更换。

(5)   旋片弹簧折断，应与调换。

(6)   泵与支座的连接螺钉未垫好，未拧紧，及时加固。

水泥氯离子分析仪安装调试：
★转子流量计可根据需求自行调节，可转动调节扭，气流速度在100ml/min-200ml/min。
★按JC/T420分析方法进行工作，仪器到时间后会报警，提醒您工作结束。取出蒸馏管置于试管架内。
★开机。连接好电源线，打开电源开关，如需重新设定温度和时间，按下设置键。数码显示管*位闪烁，用置数键置数，再依次用设置键移位，用置数键置数。温度和时间设定好后，按加热启动键，此时开始升温，当温度达到设定值后，将石英蒸馏管置于炉内迅速连接好硅胶管，（选连接冷凝瓶一侧的硅胶管）然后打开气泵和计时开关，气泵开始工作，计量器。此时开始蒸馏，锥形瓶中连续产生气泡，当达到设定时间后，仪器自动报警，各部位停止工作，提示工作完毕，关闭电源开关。
★打开包装后，按上图装配，出厂前已基本装好，使用前请将洗气瓶与石英蒸馏管的连接口用硅管连接好，再将石英蒸馏管与冷凝管连好，然后在冷凝管下面放入锥形瓶。
★控温仪表出厂前已设定好所需温度，不必再调节。如需要调节时参照后面说明。
★时间控制器出厂前已调整好时间，不必再调节，如需要调节时参照后页说明。

用途：
根据《通用硅酸盐水泥》新标准于2007年发布的实施，该标准将代替GB175 GB1344、GB12958三个标准。《通用硅酸盐水泥》新标准规定了氯离子含量不大于0.06%的强制性条款。用于一般水处理，市政污水，工业污水，循环水，自来水，污染源监测，河流湖泊水，电子半导体用水及污水，钢铁，制药，化工，食品饮料等行业的水质氟离子的测定。准确吸取5mL氯标准溶液于150mL烧杯中，加入5mL硝酸，用微量滴定管加入8mL标准溶液（1.3.2），加热，微沸至沉淀凝聚，稍冷，加2mL高铁铵钒指示剂，用硫氰酸铵标准溶液滴定过量的，至出现粉红色为止。同时进行空白试验。

试验的基本要求：
★试验次数
每项测定的试验次数规定为两次，用两次试验平均值表示测定结果。
★质量、体积、滴定度和结果的表示
用“克（g） "表示质量，至0.0001g。滴定管体积用“毫升（ml）"表示，至0.05ml。滴定度单位用“毫克每毫升（mg/ml）"表示，滴定度修约后保留有效数字三位。
★空白试验
使用相同量的试剂，不加入试样，按照相同的测定步骤进行试验，计算时从测定结果中扣除空白试验值。

方法提要：
用规定的蒸馏装置在250℃～260℃温度条件下，以过氧化氢和磷酸分解试样，以净化空气做载体，进行蒸馏分离氯离子，用稀硝酸作吸收液，蒸馏10min-15min后，用乙醇吹洗冷凝管及其下端于锥形瓶内，乙醇的加入量占75%（体积分数）以上。在PH3.5左右，以二苯偶氮碳酰肼为指示剂，用硝酸标准滴定溶液进行滴定。

特点：
★分析速度快，单个样品测定在10分钟内完成。
★分析精度高、分析结果偏差小于标准要求的误差。
★应用范围广，可用于水泥成品、半成品及原料的测定，也可用于水泥，砼无机外加剂的测定。
★也可用于水泥及其它原料中氯的测定。

参数：
★电源：AC220V。
★加热功率：1000W。
★气泵功率：12W。
★控温精度：±0.2%。
★计时精度：±0.1%。
★蒸馏时间：10-15min。
★温度设定：250-260℃。
★重量：25Kg。