红外碳硫分析仪的操作说明

QL-HW2000E(C)型红外碳硫分析仪：第五章  操作说明

5.1 准备工作

5.1.1 电源

AC220V 50Hz 5KVA交流参数稳压电源

5.1.2气源

工作气  氧气≥99.5%纯度  压力﹥1.0MPa

5.1.3 净化试剂：变色干燥剂

5.2 电弧炉操作

5.2.1安装操作注意：

红外碳硫分析仪配套的电弧炉的坩埚座要直接与电源零线连接，接通电源后要立即用试电笔检查坩埚座是否带电（相线、零线接法与仪器要求不一致，则带电），如带电，必须立即互换零线、相线。

本电弧炉必须接有安全地线。

引弧瞬间，炉体、三通管、坩埚都全带有瞬间高压电，不能用手触摸。

电弧炉工作以后，坩埚、坩埚座温度较高切勿用手触摸，以免烫伤。

5.2.2操作程序：

将电弧炉电源线连接规定的220V电源。进气管连接低压氧气（氧气阀调至0.04兆帕），出气导管与其它仪器接好后，确认连接可靠，检查坩埚及电弧炉外壳不带电的情况下，按下列步骤操作。

将“电源”开关打开，接通电源，连续使用时，中间不需关闭电源开关。

将添加剂及称好的试样按硅钼粉0.3g左右，试样0.5g，锡粒0.3g左右依次放入铜坩埚内，用坩埚夹夹住坩埚上部移置于坩埚座内。（如做含碳量高的试样，可减少称量，则除硅钼粉、锡粒外另须加工业纯铁助溶剂补足称样量不足0.5g之量重。）

将手柄向下扳动，使升降轴托坩埚上升，坩埚法兰平面与炉体下部密封圈紧密结合。

进入程序。

观察调整流量计流量到100升/小时左右。

试样测试完毕后，放下坩锅座，取出坩锅，倒去炉渣，可将坩埚取出翻转，用小锤敲击底部。（切不能敲击坩埚上部）

测试结束后，将各开关复位。

5.2.3  电弧炉操作须知

    电弧炉要使用高纯的氧气助燃，使用氧气必须按照使用氧气的安全规程作业。

引弧间距是本电弧炉正确使用的重要条件之一，电级棒端部与坩埚内试样的距离控制在4-8毫米为*，引弧时观察面板上的电流表指针偏转数，应在3-12A之间，如果电流表数极小或者无读数，说明距离过大，要用钳子将电极棒往下方拉伸一些。如果电流表读数过大或超出极限范围，说明距离过小或无间隙（已出现短路状态），这时应将电极棒往上推送一些。

红外碳硫分析仪配套上的电弧炉在正常使用情况时，每次需要点燃时只须将“引弧”按钮瞬间按动一下（0.5S左右）即刻松手就能点燃试样，若数次按动后仍不能点燃（电流表指针不动），应检查电极棒与试样的间隙并进行调整。严禁长时间按“引弧”按钮以免烧坏电器元件。

操作本炉时，对气路系统运用，必须采用“前大氧、后控气”的工艺。具体做法是：打开氧气瓶的总开关，调节氧气减压器上的调节的手柄，使低压氧气表读数在0.04兆帕，然后进入程序，观察流量计中指示锤的位置，通过调节流量计手柄，使指示锤停留80-120升/小时之间即为合适。

电弧炉连续工作后，坩埚座由于坩埚燃烧升温过高则必须降温使用，具体做法可关闭电源，将冷湿毛巾冷却坩埚座。

添加剂的加入可帮助样品燃烧，提高炉温，提高CO2、SO2的转化率，为碳、硫的测定创造良好的条件。锡粒和硅钼粉的添加量掌握在每克样品约0.3克左右，样品减少，可适当减少，但不能按照比例减少。从燃烧效果看溶渣表面以发暗灰色为宜,如发亮则表示锡粒较多, 硫的测出结果可能偏低。我厂生产的“麒麟”牌锡粒、硅钼粉等添加剂均采用高纯度的材料精细加工而成，所含杂质含量低于国家标准。用于添加一般钢铁、高、中、低合金铸铁及部分耐热合金等基本上均能适应。

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