GSL-1600X-S 1600℃真空高温管式炉

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2020年01月08日至 2020年02月08日

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模内浇口分离自动化，降低对人的依赖度；传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，需二道工序进行人工剪切分离，模内热切模具将浇口分离提前至开模前，消除后续工序，有利于生产自动化，降低对人的依赖。

1600℃真空高温管式炉GSL-1600X-S加热元件采用1750℃级硅钼棒，广泛用于真空或惰性气体保护状态下，新材料样品的烧结或退火。

1、双层壳体，炉膛采用高纯氧化铝纤维，设有两个风冷系统，壳体表面温度<60℃。
2、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿命。
3、PID控制器，可以设置30段升降温程序。
4、已通过CE认证。

产品型号	1600℃真空高温管式炉GSL-1600X-S
安装条件	本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。 1、水：不需要 2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地 3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头） 4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上 5、通风装置：需要
技术参数	1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 3KW（需要30A的空气开关） 2、氧化铝管：外径Ø60mm，内径Ø54mm，长790mm 3、加热元件：1750℃级硅钼棒 4、加热区域：300mm 5、工作温度：连续800-1600℃ 6、升降温速率：10℃/min 7、控温精度：±1℃ 8、真空压力：可达50mtorr
产品规格	尺寸：445mm×380mm×615mm；重量：100kg
标准配件	1	氧化铝管	1根
	2	氧化铝管堵	4个
	3	不锈钢法兰	1套
可选配件	1、移动炉架 2、波纹管 3、数字真空计 4、KF25转接头 5、不锈钢卡套接头