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卧式薄膜蒸发器

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卧式蒸发器的特点
-连续蒸馏过程
-高蒸发率和高轻组分蒸出比例
-适合进行反应性蒸馏

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型号

蒸发面积

长度

mm

蒸发器内径

mm

VDLH 70-4*

0.04


70


VDH 83-6

0.06

1200

83

VDH 125-12

0.12

1700

125

VDH 250-40

0.40

2200

250

VDH 370-100

1.00

3400

370

VDH 630-250

2.50

4200

630

VDH 800-450

4.50

4500

800

VDH 1000-650

6.50

6500

1000

VDH 1250-1000

10.00

7000

1250

VDH 1500-1500

15.00

7500

1500

VDH 1800-2000

20.00

8500

1800

 

带有*VDLH系列蒸发器材质为硼硅玻璃

如有需要,蒸发器尺寸可以根据特殊需求进行定制

 

传统的立式薄膜蒸发器液膜是顺着加热壁流下来的。这种立式蒸发器的物料停留时间是由流量和物料粘度决定,时间从几秒到一分钟不等。根据刮膜系统的不同,由于在蒸发器的底部低的产品负荷,而使蒸发率受到限制。

为了增加产品在蒸发器中的停留时间或提高蒸发率或提高轻组分比例,采用卧式蒸发器是必要的,这样重力对于物料停留时间的影响就很小了。这种蒸发器的停留时间可以在很宽的时间内调节。在卧式薄膜蒸发器中,物料通过转子在整个蒸发壁上以一种环形的湍流形式分布。在立式薄膜蒸发器由于物料在流动过程中由于轻组分蒸发而流量大幅降低并导致的成膜不完整的情况,在卧式蒸发器中是不会发生的。因此,在卧式薄膜蒸发器物料的蒸发率非常高、轻组分蒸出比例也高。通过增加物料的停留时间,在液膜薄而湍流的真空条件下,卧式薄膜蒸发器也用于实现连续反应和反应蒸馏。

卧式蒸发器的优势

· 连续蒸馏过程

· 高蒸发率和高轻组分蒸出比例

· 适合进行反应性蒸馏

VTA制造生产的卧式薄膜蒸发器

VTA制造的卧式薄膜蒸发器从实验室型到工业化生产规模型,有不同型号规格和材质可以选择。

VTA的测试中心进行的工艺开发

VTA的测试中心能够在卧式薄膜蒸发器上进行可行性研究和中试测试。并且也可以小试和中试装置上进行批量的代加工生产。



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