VD200-50 中试型薄膜蒸发设备

VD200-50 中试型薄膜蒸发装置
-可进行可观的批量生产，处理能力能达到每小时10-60公斤
-为工业化系统提供可放大的数据，优化现有工艺
-相比短程蒸馏，能更好地防止汽液夹带
-选择316Ti不锈钢制造，耐腐蚀程度高

- 刮板转子能实现非常好的液膜湍流效果，蒸发效率高

- 全连续化操作，生产效率高，自动化水平高

VD200-50 薄膜蒸发装置需要的空间约为长3米，宽2米，高3.5米，转子顶部需要预留吊装的空间。装置为全套交钥匙撬装式供货，到用户现场只需连接公用工程即可开始操作，大大节约现场的安装调试时间。

薄膜蒸发装置主要包括以下基本组成部分：

根据产品特性及使用频率不同，装置可满足不同用户的实际需求。除了基本配置外，还可以选择以下选项：

- 为适应高熔点和高粘度物料，可选择对进料、轻相或重相产品管线进行夹套保温

- 与物料接触部分材质为不锈钢、特殊材料或合金

- 与其他蒸发段相结合

- 可选择PLC加HMI可视化操作系统

- 连续化操作

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相比短程蒸馏，薄膜蒸发设备有其相关的应用领域，比如：

- 原料中含有较多的轻组分需要脱除，采用薄膜蒸发器效率会更高

- 不需要太高的真空度，一般在1mbar以下即可实现分离

- 工艺放大的需要，薄膜蒸发器比短程蒸发器更多地防止轻组分飞溅发生，

薄膜蒸发器可以作为精馏柱的再沸器，具有良好的可扩展性，经过改造可以成为一台以薄膜蒸发器作为再沸器的精馏装置，用于分离组分沸点比较接近的工况。

轻重组分均有齿轮泵，可以同时在齿轮泵出口进行取样，分别称重后即可得出进料量数据，轻组分的蒸馏比例等关键数据，可以随时指导实验的进程。由于进料一直是连续的，轻重组分的出料也都是连续的，在真空状态下的取样和出料都不受任何限制，不管是轻组分是产品，还是重组分是产品，均能进行连续化蒸馏。

可安装质量流量计等仪表，以及真空自控阀门，配合PLC及可视化操作界面，升级为一套自动控制的生产设备。