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VK200-40 中试型分子蒸馏设备

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具体成交价以合同协议为准

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VK200系列中试型短程/分子蒸馏装置
-蒸发面积为0.4平方米
-一般采用此设备进行小型生产,处理能力达到每小时10-40公斤,24小时连续操作,日产量可达吨级
-选择316Ti不锈钢制造,耐腐蚀程度高
-刮板转子能实现非常好的液膜湍流效果,蒸发效率高

详细信息 在线询价

全夹套设计,能处理高熔点、高粘度物料

全连续化操作,生产效率高,自动化水平高

对安装场地有一定要求,转子顶部需要有吊装工具

 

设备名称

短程/分子蒸馏中试型装置

型号

VK200-40 全加热全齿轮泵型

蒸发器材质

1.4571316Ti

蒸发器特点

蒸发器主加热夹套, 重组分出料区,轻组分出料区均为夹套式

蒸发面积

0.4m²

处理物料范围

常温下为液态物料直至熔点范围180℃以下的物料

进料量

10-40 kg/h (取决物料性质)

蒸发器z高加热温度

300

可选配z高350℃加热装置

z低操作压力(设备空载时)

0.001mbar

进料形式

进料齿轮泵

出料形式

轻重组分各一个出料齿轮泵

蒸发器进出口形式

法兰式  

 

一套VK200-40 中试型短程蒸馏设备需要的占地面积约为长3米,宽1.7米,高3.5米,为了操作和维护的需要,需要在转子顶部加装吊装转子的工具和空间。

 

VTA提供撬装交钥匙装置,设备*在VTA的工厂内组装完毕并进行测试,设备将整体发到客户现场,客户只需连接电源和基本的公用工程即可开始生产工作。大大节约在现场的安装和调试时间。

 

连续化操作处理,每小时的处理能力能够达到约10-40公斤每小时(取决于物料性质和产品工艺),每天可处理几百公斤到上吨级的物料。

 

由于采用了VTA高精度的进料和出料齿轮泵,出料时不需要任何缓冲罐,即可在高真空下直接出料,而且可以精确地计算轻重组分蒸馏比例。

 

所有与物料接触的部位均为可加热式设计,没有加热死角,可以处理熔点高达180℃的物料,同时也可以处理轻组分的熔点高达140℃的工况条件,因为轻组分的出料区也是保温加热的。

 

有两种形式刮膜转子可供选择,WRS辊轮式处理粘度较低的物料,SKR弹性刮板式转子能够处理粘度较高的物料,因为弹性金属片对刮板施加了加载力量,使用刮板能够对液膜产生非常好刮膜和湍流效果。VTA有超过80%的中试设备均配备了SKR弹性刮板式刮膜转子,就是利用了其优良的蒸发效率。刮板材质通过了FDA的认证,能用在医药产品的生产。


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