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全自动铸件孔隙分析软件

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1、 全自动的孔隙分析系统  Automatic Analysis System
 
主要用于分析铝合金和铸铁的铸造孔隙分析。同时也适用于其他材料的孔隙分析。
 
系统由多种自动控制部分组成。包括:光学显微镜、3轴电动台(支持多种高精度电动台)、电动转盘控制器、自动拍照系统、全自动孔隙分析软件等。
 
全自动的检验分析过程:自动扫描整个试样、自动拍照,孔隙自动识别、统计、分析,自动孔隙分析、自动生成专业分析报告;
 
 
高精度电动台:
 
 
2、 自动扫描样品 Auto Scan,Support Multiple Scanning Area 
 
支持多种扫描方式:矩形区域、圆形区域等;满足各种应用需要;
 
 
3、 多种自动聚焦算法   Multiple Automatic Focus Algorithm
 
支持多种聚焦模式:补偿聚焦、跟踪聚焦、手动聚焦、EFI聚焦等。采用的聚焦算法,保证在试样不够平整的情况下也能得到清晰的图像;
 
 
4、 自动拍照、视场自动定位  Automatic Camera and Field Position
 
采集过程自动拍照、照片自动保存,进度状态实时可见;照片信息存入数据库,方便查询;
 
提供视场图片浏览功能,可以实现视场定位回溯、重新拍照等功能。
 
 
5、 专业的检测方法   Professional Testing Standard 
 
符合德国大众VW标准/PV标准的汽车行业用金属铸件孔隙率测定系统。操作简单,测量结果准确、可靠。支持大众PV6097/VW50097/宝马/奔驰/通用等厂家检验标准。可以根据用户特殊要求自定义检查分类数据,很好的兼容厂内标准、自定义标准等情况。支持定义技术规格,输出评价结果。
 
6、 孔隙自动识别与分类
 
Particles Automatic Identification and Classification
 
系统自动识别孔隙、自动统计孔隙参数、自动判断孔隙位置大小。测量结果包含孔隙含量、大孔径、小孔距等参数。支持铸铝、铸锌、铸铁等材料孔隙分析,支持石墨筛选或含量扣除,自动祛除铸铁中石墨对测量的影响。
 
7、 专业的视场选取
 
严格按照标准规定的基准面选取方式,如VW50097、PV6097。支持正方形、圆形、三角形(等腰、直角、任意)、自定尺寸矩形等基准面类型。对于动力部件和静态承重部件,选取有效区域。
 
自动铸件孔隙分析系统
 
1、 高整合的自动系统
 
全面整合进口显微镜、进口数码设备、进口XYZ-3轴电动扫描台;项目化管理、流程化操作。
 
2、 自动扫描
 
自动扫描整个样品。支持多种扫描方式:矩形区域、圆形区域等;支持异形样品扫描;满足各种不同标准、不同用户的检测需要,大大提高工作效率。
 
3、 自动聚焦
 
支持多种聚焦模式:补偿聚焦、手动聚焦、EFI聚焦等。采用的聚焦算法,保证在试样不够平整的情况下也能得到清晰的图像。 
 
4、 自动拍照
 
自动拍照、照片自动保存,进度状态实时可见;照片信息存入数据库,方便查询;提供视场图片浏览功能,可以实现视场定位回溯、重新拍照等功能。
 
5、 支持多种检测标准
 
符合德国大众VW标准/PV标准的汽车行业用金属铸件孔隙率测定系统。操作简单,测量结果准确、可靠。支持大众PV6097/VW50097/宝马/奔驰/通用等厂家检验标准。可以根据用户特殊要求自定义检查分类数据,很好的兼容厂内标准、自定义标准等情况。支持定义技术规格,输出评价结果。
 
6、 专业的测量基准面选取
 
严格按照标准规定的基准面选取方式,如VW50097、PV6097。支持正方形、圆形、三角形(等腰、直角、任意)、自定尺寸矩形等基准面类型。对于动力部件和静态承重部件,选取有效区域。
 
7、 孔隙自动识别与分类
 
系统自动识别孔隙、自动统计孔隙参数、自动判断孔隙位置大小。支持铸铝、铸锌、铸铁等材料孔隙分析,支持石墨筛选或含量扣除。测量结果包含孔隙含量、大孔径、小孔距等参数。手动拍照分析、自动扫描分析兼容,根据不同样品自由切换。
 
8、 专业的孔隙分析报告
 
专业的孔隙分析报告,包含概貌图、基准面形状位置等,根据不同标准生成对应的专业报告。
 
 
 
 


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