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ER 食用菌菌丝体 食品级高剪切研磨分散机

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菌丝体湿磨机,食用菌菌丝体湿磨机,食品高速胶体磨,食用菌湿磨机,营养饮料湿磨机,德国湿磨机,高速湿磨机,超高速湿磨机磨头的结构:沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下,而他们的斜齿的每个磨头的沟槽深度一样,流道体积是一样大,这样形成了本质的区别。我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨,而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。

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菌丝体湿磨机,食用菌菌丝体湿磨机,食品高速胶体磨,食用菌湿磨机,营养饮料湿磨机,德国湿磨机,高速湿磨机,超高速湿磨机


目前guo内大多数厂家采用国产湿磨机进行细胞破壁破碎,破壁率低,破碎时间长,生产效率低。因为本身guo内湿磨机的设备比较落后,转速一般都为3000rpm,并且磨头加工比较粗糙。导致研磨破碎能力低,一般用于物料的粗磨。而上海IKN采用德国xian进技术,引进德国核心部件,IKN高剪切湿磨机转速高达14000rpm,是guo产的4-5倍,加上精密的磨头,效果好,效率高。另外IKN在*的基础上又研发出改良型湿磨机,效果会更好。

影响研磨效果的因素:

1 磨头的形式(卧式和立式)

2 磨头头的剪切速率

3 磨头的齿形结构(见磨头结构)

4 物料在磨头墙体的停留时间,乳化分散时间

5 循环次数

研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

研磨速率 (s-1) = v  速率 (m/s)  
g 定-转子 间距 (m)

由上可知,研磨速率取决于以下因素:

  • 磨头的线速率
  • 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 (相对而言)

速率V=  3.14 X  D(转子直径)X 转速 RPM  /   60

 

IKN设备的作用力为F=23/0.7X1000=32857 S-1 

F=40/0.7/X1000=57142 S-1


IKN湿磨机结构:三道磨碎区:一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区。
我们的磨头的结构:沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下,而他们的斜齿的每个磨头的沟槽深度一样,流道体积是一样大,这样形成了本质的区别。我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨,而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。

菌丝体湿磨机,食用菌菌丝体湿磨机,食品高速胶体磨,食用菌湿磨机,营养饮料湿磨机,德国湿磨机,高速湿磨机,超高速湿磨机

 

破碎湿磨机的优势主要体现在以下四个方面

一、超高转速

IKN湿磨机转速高达14000rpm,是同类设备的4-5倍,剪切力高,研磨破碎能力强。

二、高精密磨头定转子

磨头结构为三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区。磨头定转子符合流体力学的设计,三级错齿,沟槽深度和宽度逐级变细,研磨破碎效果,逐级提高。

三、德国博格曼双端面机械密封

采用德国博格曼双端面机械密封,并配机封冷却系统,在保证冷却水的情况下,可24小时连续生产。

四、卫生级设计

IKN卫生采用直立式设计,无卫生死角,便于清洁消毒,符合CIP及SIP等GMP管理标准,获得美国FDA颁发的3A卫生等级证书,同时,IKN提供的模块式设计能很好的实现不同制药工艺的要求

IKN湿磨机与guo内湿磨机的性能比较:

一、转速和剪切速率:

IKN湿磨机,可选择德国机械密封,转速可以达到15000转    

F=23/0.7X1000=32857 S-1  

F=40/0.7/X1000=57142 S-1                      

guo内湿磨机,可选择机械密封一般3000转,大约在14293-215440 S-1

通过转速比较可知,这是乳粉碎研磨的重要因素,相当于前者是后者的2-3倍

二、湿磨机头和间距:

IKN湿磨机,可以选择六种不同的模块头,实现多种功能,如三级乳化模块,超高速模块,CM胶体模块,CMO胶体模块,批次粉液液混合模块,连续粉液混合模块。

间距可调,可实现1-10微米小粒径材料加工

guo内湿磨机,只有一种模块头,粒径细度有限,100微米以下较困难,重复性差

三、机械密封:

IKN湿磨机,双机械密封,易于清洗,将泄漏降至zui低,可24小时不停运转

guo内湿磨机,单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏进入马达,造成马达烧毁

四、清洗:

IKN湿磨机,立式,皮带驱动,易于维护,可有效保护马达及齿轮箱,防止损坏,符合流体流动原理,具有CIP/SIP在线清洗,在线杀菌功能,无需拆卸,机器设计*,立式结构符合流体原理,清洗更简便

guo内湿磨机,卧式或立式(马达一体式),轴承部分受力较大,易于损坏,维护保养复杂,

通常情况,需要拆卸机器进行清洗

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设备的选型要点:

1、明确使用设备所需达到的效果和目的

2、详细了解并掌握研究物料的性质(包括物理、化学性质)

3、根据物料对设备的搅拌机进行选型

4、再次确定设备的操作参数及结构设计

5、综合考虑设备的成本

 


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