BWN 金属拉伸、压缩、弯曲及扭转试验机

金属拉伸、压缩、弯曲及扭转试验机 广泛应用于各类五金、金属、橡塑料、鞋业、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线电缆、端子等各类材料，测试其拉伸、撕裂、剥离、抗压、弯曲抗剪力、三点抗折等各项物性测试性能。

金属拉伸、压缩、弯曲及扭转试验机  万能材料试验机可测试试验：

金属拉伸、压缩、弯曲及扭转试验

金属韧性试验
金属延性试验

金属高温长时试验

金属疲劳试验

金属断裂力学试验

其他力学性能试验

金属拉伸、压缩、弯曲及扭转试验机 主要技术指标

01、大试验力：0-300KN

02、准确度等级: 1级

03、试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内

04、负荷测量范围：满量程的2%～100%FS

05、试验力示值分辨率：大试验力的1/200000

06、变形测量范围：2-100%FS

07、变形示值误差极限：示值的±0.5%以内

08、变形分辨力：大变形量的1/200000

09、位移示值极限误差：示值的±0.5%以内

10、位移分辨率：0.01mm

11、恒位移控制调节精度：速率<0.1%FS时，为±2%设定值以内；

速率>0.1%FS时，为±0.5%/±1%设定值以内。

12、位移速度调节范围：0.05-300mm/min

13、位移速率控制精度：速率<1mm/min时，设定值的±1%以内,速率≥1mm/min时，设定值的±0.5%以内

14、有效拉伸空间距离：700mm

15、设备主机外形尺寸：长×宽×高=850×650×1900（mm）

16、软件及用户界面：WINDOWSXP操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面

17、供电电源：220V，50Hz、1000W

18、使用条件：温度:10 °C -- 35 °C； 湿度:30 % -- 85 %；

19、配置清单：

①　一年保固书及中文操作说明书各一份。

②　随机赠送标准试验机夹具一组。

③　拉力试验机测试软件一份。

④　品牌电脑一套、彩色打印机一台(选配)。

组成

万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑（电脑系统型拉力试验机）等结构组成

应用范围：

该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

依据标准

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BS

EN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

工作环境条件

1 在室温10⁰C～35⁰C范围内，相对湿度不大于80%；

2 在稳固的基础或工作台上正确安装，水平度为0.2/1000；

3 在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；

4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的±10%。

维修保养方法及注意事项:

1、机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。

2、电镀部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。

3、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油，以保传动灵敏。（润滑油采黄油加入少许机油混合即可）。

4、面板（控制箱即显示器）请用乾布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。

5、各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。

6、上下班必需把电源关掉。

试验步骤

　　1.拉伸试验

　　一是根据试样选用量程，挂好  并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是打开电源，启动油泵，开启送油阀让活塞上升下降200mm，2次～3次。三是让活塞上升20mm～40mm，调指针对准零位。四是调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀，按动夹头“开”、“夹紧”按钮，夹紧试样，必须注意使试样处于铅垂并位于中间位置。按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。五是打开送油阀开始加荷，使指针的旋转速度与跟踪盘的速度基本保持*。六是试样破坏后，关闭送油阀，记录试验数据，将被动针拨回零位，取下断裂的试样。七是重复二到六的内容继续下一试验。

　　2.抗压试验

　　一是根据试块选用量程，挂好 并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是接通电源，启动油泵，打开送油阀使活塞上升一段，调指针对零，关闭送油阀。三是启动加载速度指示器，根据加载速度，调整指示盘以一定的转速旋转。四是放好试块。五是迅速将送油阀调到相应位置，应保持指针与指示盘同步旋转，直至试块压碎，关闭送油阀，打开回油阀。六是记录试验数据，拨回从动针。七是清除被压碎试块。八是重复四到八的内容直至所有试块做完。

该系列试验机符合国家标准，结构为：单柱+双柱，类型为：液晶显示+微机控制，大试验力:0-300KN,可根据客户需求订制。

功能介绍

（一）自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置、

（二）自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性

（三）条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间

（四）自动变速：试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变

（五）自动程制：根据试验要求，用户可方便的建立自己的试验模板（方法、，便于二次调用，可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制

（六）自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失

（七）测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

（八）批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验

（九）试验软件：中文Windows用户界面，操作简便

（十）显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示

（十一）曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据

（十二）试验报告：可根据用户要求进行编辑打印

（十三）限位保护：具有程控和机械两级限位保护

（十四）过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机

（十五）报告显示：自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户

（十六）添加试验方法：用户可跟据试验要求，添加试验方法

常见故障：

1：上升、下降、试验操作时，按下键后显示停止

  解决方案：1：检查系统设置当前量程设置和过载保护率

            2：检查速度参数是否变化

            3：检查传感器是否过载

2：上电后仪表蓝屏

解决方案： 1：重新上电

           2：重新上电如果不行，拿到没有干扰的地方上电试一下

           3：联系生产厂家更换液晶屏

3：横梁不移动

 解决方案：1：检查数据线是否连接号

           2：检查是否过载，传感器是否损坏

           3：是否限位，移动磁铁

4：仪表不准确

解决方案：   1：传感器是否损坏

             2：调整了标定系数

             3：是否年检

经过以上排查，还不能排除设备故障，请及时由我公司专业技术人员协助解决，严禁用户私自打开设备进行维修，若私自打开设备进行维护，一切后果我公司不承担任何责任。