BDJC－５０KV 耐电压击穿试验仪介电强度测试设备

耐电压击穿试验仪介电强度测试设备　　能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。九重安全保障（见祥细介绍）。

耐电压击穿试验仪介电强度测试设备　主要技术要求：

1、设备输入电压： 交流 100KV (普通试验室电源均可兼容)；

2、试验电压方式： 交流 0--100 KV；

                  直流 0--100 KV；

3、电器容量：10KVA；

4、试验方法：0-100KV全量程可调(采用高精度电压采样器件)；

5、击穿及耐压试验升压速率：

0.1 KV/S

0.2 KV/S

0.5 KV/S

1.5 KV/S

  2 KV/S

2.5 KV/S

3.0 KV/S(此项满足ｚｕｉ新标准里面极快速升压试验要求)；

6、试验方式：

           直流试验：1、匀速升压  2、阶梯升压  3、耐压试验

           交流试验：1、匀速升压  2、阶梯升压  3、耐压试验

注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。

7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。

8、漏电电流选择：1—100 mA可由计算机软件自由进行设定。

9、本仪器采用无触点原件匀速调压方式(淘汰产品中机械传动升压方式)。

10、支持短时间内短路试验要求。

11、一次试验可以做5个试样。

12、电压测量误差： ≤2％。

13、试验电压连续可调：0-100 KV

14、耐压时间设定：0-6小时(可通过软件连续设定)。

15、主机尺寸：1500mm*1200mm*1600mm（长宽高）。

16、主机重量：约200KG。

17、九级安全防护措施：

(1) 超压保护

(2)试验过流保护

(3)试验短路保护

(4)安全门开启保护

(5)软件误操作保护

(6)零电压复位保护

(7)试验结束放电保护

(8)独立保护接地

(9)试验完成后电磁放电

18、试验方式：

18.1、绝缘试样空气中击穿、耐压试验或阶梯试验；

18.2、绝缘试样浸油中击穿、耐压试验或阶梯试验；

注：根据用户要求，可定制其他试验方式。

耐电压击穿试验仪介电强度测试设备　主要配置：

1、 试验主机一台

2、 10万伏电压击穿试验仪高压发生器一台

3、全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式)

4、步进电机一台

5、控制系统一套

6、电压及电流采集模块一套

7、过流保护装置一套

8、 试验用电极 ￠25mm两个 ￠75mm一个(可根据材料定制)

9、 试验用油盒一只：材质为有机玻璃

10、放电棒一支（使用方法：试验结束，电机归位后关掉电源开关，拿出放电棒，拉直伸缩杆，将接地夹另一头插入放电帮金属探头插孔中，然后将接地夹夹到仪器接地端上，手握绝缘手柄，打开试验箱玻璃门，用金属探头接触高压头即变压器端。 注意：在每次试验完成后拿出样品前都要事先*放电，在放电时，在放电点接触停留时间超过2秒。）

11、电压击穿计算机测控软件一套

12、计算机一台

13、彩色喷墨打印机一台

14、*计量鉴定质检证书一份

15、产品使用说明书一份

16、数据线一套

17、合格证一份

试验软件：

1、试验软件是我公司研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统；

2、采用计算机控制通过人机对话方式，完成对绝缘介质工频电压击穿，工频耐压试验；

3、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性；

4、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数；

5、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果；

6、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果；

7、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作；

8、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；

9、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；

10、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；

11、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；

12、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机；

注意事项：

1、仪器安装时应具有独立的接地线。

2、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。

3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。

4、试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间

5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。

6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。

7、每次进行试验前，必须检查仪器接地。

电气设备电源

    用一个可变低压正弦电源供给一个升压变压器来获得试验电压。 变压器及其电源和它的调节装置应具有如下特性。

 1. 1 在回路中有试样的情况下，对等于和小于试样击穿电压的所有电压，试验电压的峰值与有效值(r, m. s）之比为根号2(1土5%）即（1. 34～1. 48）。

1. 2 电源的容量应足够大，使之在发生击穿之前均能符合1. 1 要求，对于大多数材料，在使用推荐的电极的情况下，通常40 mA的输出电流容量巳足够。对于大多数试验来说，电源容量范围为；对于10kV及以下的小电容试样的试验，其容量为0.5kVA；对于试验电压为100 kV以下者则为5 kVA。

1. 3 可变低压电源调节装置应能使试验电压平滑、均匀地变化，无过冲现象。当用一个自耦调压器按第10章施加电压时，所产生的递增的增量不应超过预期击穿电压的2%。

    对短时试验或快速升压试验，使用马达驱动调节装置。

1. 4 为了保护电源不致损坏，应装有一个装置使在试样击穿的几个周期内切断电源。这个装置可以由一个接在高压回路中的电流敏感元件组成。

1.5 为了限制在击穿时由电流或电压冲击引起电极的损伤，要求将一个具有合适值的电阻器与电极串联。电阻值的大小应取决于电极所允许的损伤程度。

   注：应用阻值很高的电阻器可能会导致测得的击穿电压比应用阻值低的电阻器测得的击穿电压值高

试验准备和环境

1．试样的处理

⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。

⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。

⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。

⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。

⒉ 媒质：

⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。

⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。

⒊试验环境：

⑴常态试验环境：

温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。

⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。

击穿的判断：

试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。

试验的预处理、条件处理：

预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。

表1    预处理条件

温度（℃）    相对湿度（%）    时间（h）

20±5    65±5    ≥24

70±2    ＜40    4

105±2    ＜40    1

条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或*浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。

表2    条件处理与试验环境

项目    温度（℃）    时间（h）    相对湿度( % )    注意事项

高温处理与热态试验环境    90±2

105±2

120±2

130 ± 2

155±2

180±2

200±2

220±2

250±2

275±5

320±5    ＜40h

可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定

        在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

热态试样须在试样温度达到规定的

浸蒸馏水、沸水或其他液体处理    20±5

100±5  0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96    在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20±5℃受潮处理与潮湿环境    20±5    95±3    0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍    1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

周围媒质

材料应在为防止闪络而选取的周围媒质中试验。在大多数情况下，符合IEC 60296: 2003的变压器油是较适用的媒质。对在矿物油中会引起膨胀的材料，此时其他的流体（例如硅油），可能是更合适的。

对击穿电压值相对较低的试样，可在空气中试验，此时若要在高温下进行试验时，应注意即使在中等的试验电压下，在电极边缘的放电也会对测试值造成很大影响。

如果试图在另一种媒质中时某种材料的性能进行试验评定，则可以应用这种媒质。

所选取的媒质应对被试材料的危害影响是小的。

周围媒质对试验结果可能有很大影响，特别是对易暖收的材料，如纸租纸板，因此必须在试样制备程序中确定全部的必要步骤（例如干燥和浸渍），以及试验过程中周围媒质的状态。

必须有足够的时间让试样和电极达到所要求的温度，但有些材料会因长期处于高温而受到影响。

1 在高温空气中的试验

在高温空气中做试验，可在任何设计合理的烘箱中进行，烘箱要有足够大的体棋来容纳试样和电极，使官们在试验时不发生闪络。烘箱应装有空气循环装置使试样周围的温度在规定温度的土2℃内且应大体上保持均匀，把温度计、热电偶或其他测量温度的装置尽可能放在实验点附近测量温度。

2 在班体申的试验

当试验要在绝缘液体中进行时，除非其他液体更合适外，一般应使用符合IEC 60296: 2003的变庄器油。 必须保证穰体有足够的电气强度以避免网络－ 在具有比变压器油更高的的相对电容率的液体中 试验的试样，会出现比在变压器袖中试验时更高的电气强度。 降低变压器油或其他掖体电气强度的杂 质，也可能会增加试样上测得的电气强度。

高温下的试验可以在烘箱内的盛液容器中进行<见7. 1)，也可在绝缘油作为竟也传递介质的恒温控制的油播中进行。在这种情况下，应采用合适的液体循环措施，以便试样周围的温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃内。

GB-2536-2011变压器油标准(新)

 变压器用油通用要求：

1、供油方应有稳定的油源，对基础油严格的质量控制和管理及成熟的炼制工艺；所供油品应经过运行考核，证明具有良好的氧化安定性和质量稳定性。

2、供油方提供符合各项指标要求的测试报告，同时说明所加添加剂的种类和含量。

3、选择变压器油倾点应低于低月环境平均温度,一般应低于变压器使用地区的低环境温度。

4、变压器油生产商供应的变压器油其油源、生产工艺和添加剂配方改变应及时通知变压器油使用商。

一般变压器用油

     应符合GB2536标准要求。

   500（含330）kV及以上变压器用油性能指标1、 除通用要求外，还应符合IEC 60296-2003标准，不*时以后者为准。不再采用SH 0040-91《超高压变压器油》标准。

2、油基和添加剂
    优先选择环烷基油；
    抗氧化剂，可选用2.6-二叔丁基对甲酚（T501），含量为0.3±0.05%。
油中除抗氧化剂外，不推荐加其它任何添加剂，除非有*的并经过大量试验和运行验证的。

3、验收合格的新油经脱气和过滤净化处理后，应满足注入设备前包括下列各项的指标要求:

击穿电压，kV                                   ≥ 70

介质损耗因数（90℃）                    ≤ 0.002

含水量，mg/kg                                  ≤ 10

含气量（V/V），%                           ≤ 1.0

油中颗粒数（≥5μm），个/100ml油                  报告

4、对特高压变压器以及500kV及以上换流变压器、升压变压器、电抗器用油应满足高氧化安定性和低硫含量的要求（见附录B.2）。
5、对750kV及特高压变压器 、电抗器，油品供应单位提供以下测试项目（包括测试方法和结果）的试验报告：

脉冲击穿电压；

析气系数（性）；

带电倾向（ECT）；

碳型结构及苯胺点分析结果；

界面张力。