现代标准化的制造工艺帮助了耐磨铂电阻提高更广泛应用
 

　　当今市场上大多数产品花式多样， 现代标准化的制造工艺帮助了耐磨铂电阻提高更广泛应用，并使制造过程更加可预测。这也提高了铠装热电偶的质量，因为工人在使用相同的设备并按照相同的过程进行更多的耐磨铂电阻练习。
 

　　制造过程更顺畅
 

　　标准化的耐磨铂电阻制造还减少了每种产品的研发量，因为产品的各个部分保持不变，从而降低了人为错误的可能性。如果确实发生人为错误，由于耐磨铂电阻的零件和技术培训的一致性，解决问题和更正标准化问题变得容易得多。
 

　　节约成本
 

　　标准化使公司可以节省零件成本，因为他们不必估计一周内将要生产的不同类型的耐磨铂电阻的数量。它为汽车生产系统带来了更好的增量改进，并且实现系统范围的更改要容易得多。
 

　　设施不依赖于特定工人
 

　　耐磨铂电阻制造的标准化还可以使装配线过程更加顺畅。可以在建造耐磨铂电阻过程的单个步骤中对工人进行培训，而当一组在汽车制造的不同方面受过训练的人员在装配线上时，他们可以更快地制造耐磨铂电阻。由于大多数工人都接受了装配方面的培训，因此，装配线不必仅因为一位工人不得不请病假而关闭。可以在很短的时间内对工人进行培训，因此为离职的工人雇用替代人员有助于耐磨铂电阻防止生产线中断。
 

　　产品线
 

　　耐磨铂电阻制造的标准化可确保生产设备不必一直花钱开发新零件。许多公司都将这种标准化归功于其生产效率，降低成本和降低其应用程序的价格。
 

　　降低返工产品的成本
 

　　开发耐磨铂电阻新产品时，很有可能需要对其进行几次重新加工，然后才能发挥出制造商预期的功能。标准化可确保产品质量更高，并且始终可以正常运行。这直接关系到产量的增加，并减少了返工成品的需要。
 

　　允许更快地进行更改
 

　　如果公司依靠标准化，则更容易促进生产的逐步变化。即使进行了更改，即使采用了新的标准化方法，质量，效率和生产率也不会受到影响。更容易注意到生产中的问题并确定出于效率目的需要更改的做法，包括耐磨铂电阻的整套设备的结构。