高低温冲击试验箱的应用
高低温试验箱冷却系统的详细介绍
高低温冷热冲击试验箱水冷与风冷的工作原理是一样的，它们之间的区别在于冷凝器的冷却方式：
高低温冷热冲击试验箱水冷采用殼管式換熱器(室温控制在30℃+5℃)
1.壳管式冷凝器由承压壳体和外螺纹紫铜换热管组成,需配置10吨/小时以上循环冷却塔。
2.配备的冷却水系统由冷却塔，循环管道泵及配套管件、阀门组成。
3.为防止冷凝器脏堵，冷凝器进水管处安装50目的Y形管道过滤器。
4.冷凝器端盖底部设计排水孔，冬季长期不使用时可以将冷凝器中的水放尽，避免低温损坏换热器、阀门及管道。水泵驱动水和冷凝器热交换。然后到冷却塔和空气热交换；
高低温冷热冲击试验箱风冷采用翅片式冷凝器电机驱动风扇利用空气对冷凝器进行热交换。
高低温试验箱与高低温冲击试验箱的区别
除了有文字上的区别，还有外观及性能上的区别，主要表现如下：
高低温冲击试验箱是一个只能做高温、低温的试验设备，其特殊性能表现在高温、低温的升降速率，它可以在10秒或者3-5分钟内从高温150°转换至低温40°，这就是高低温冲击试验箱的转换速率的表现。组成高低温冲击试验箱的结构分为两种，三箱式和两箱式。
高低温试验箱同样也是一款做高温低温的试验设备，但是在升降温速率面前还得甘拜下风，原因是它不能在短时间达到从高温到低温的试验要求，因为它从高温100°切换至低温40°需要大概30-40分钟的时间来完成，很显然是由逐步降温来达到试验条件的，比如我做100°的高温需要在30分钟，但是做完高温试验后我需要在3分钟内达到零下40°的环境条件。那么选择高低温试验箱就不行了，因为不能达到我的试验需求。
高低温冲击试验箱对电子行业有何作用
冷热冲击试验箱对LED电源测试的重要性，通常指电源的持续长时间满负荷作业。生产线上刚出来的产品，绝大部分都具有了它设计时的完备功能并可以直接投入使用的，但为何还要做测试呢？
产品质量理论告诉我们，产品故障的的发生大部分都发生初期和末期，末期是到了产品的正常寿命，无法控制，但初期是可以控制的，可以控制在工厂大门之内，那就是在把产品交到用户手上之前做足冷热冲击试验箱测试，把问题扼杀在工厂内部，正规的厂家就是这么做的，但山寨厂一般不做测试。所以这也是消费者在衡量LED电源灯质量的重要标准。想必大家也知道试验箱对LED电源测试重要性，下面小编就来大家讲述一下常用的冷热冲击试验箱相关尺寸来供大家了解一下。内箱尺寸：2000×2000×2000 mm。外箱尺寸：以实际尺寸为准，如有特殊要求可以根据自身实际的情况进行定做。
温度范围：RT+20℃～150℃无负载无热量。
控制精度：±1.0℃
温度均匀度：±5.0℃
电源功率 AC3￠5W、380V、50/60HZ、30.0KW、2。
使用环境条件：要求+20℃~+23℃以内
箱体内外箱材质：彩钢板。
如何延长冷热冲击试验箱的试验寿命
1.高低温试验箱一般都比较高,我们建议将其置于比较良性温度环境中,我们的经验温度值为8℃~23℃,对不具备此条件的实验室,须配备适当的空调器或冷却塔.
2.坚持专人专业管理,有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习.以获得较专业的维护、维修的经验和能力.
3.固定每3个月清洗一次冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力与进水温度外,还必须保证相应流量.并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能.
4.定期清洗蒸发器:因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗.
5.循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗.
6.水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路与加湿器进行清洗.
7.坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁.
8.设备若需搬迁在技术人员指导下进行,以免造成不必要的损伤或损坏设备.
9.长期停机不使用时应定期每半月给产品通电,通电时间不小于1小时.
10.维修原则:
由于高低温试验箱基本由电气、制冷和机械多个系统组成,因此一旦设备出现问题,应全面地对整个设备系统进行检查和综合分析.一般来说分析判断的过程可以先"外"后"里",即首先排除外部因素后,根据故障现象对设备进行先系统分解.后对系统综合的分析与判断.或可以采用倒推的方法查找故障原因:首先按照电气接线图查找是否电气系统有问题,查找是否制冷系统的问题.在没弄清故障原因前,切不可盲目拆卸或更换零部件,以免造成不必要的麻烦。
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